分析影响电火花线切割机加工直线度的因素

　　影响电火花线切割机加工直线度的原因分析

　　表面要求精度高且状态稳定的导轨，托板和机床本身构成在一起才是保证产品表面直线度的根本所在，所以导轨，托板和床身他们本身的精度先要保证，然后就是组合时后的运行精度，这一点更重要，因为直接影响到产品加工出来的精度，

　　其次，在电火花线切割机床工作台的滚柱里面的钢珠不相同时会导致整体受力点少或者不平衡的现象，丝杠的不规范运动也会影响导轨，从而影响了加工出来产品的直线度，所以丝杠、丝母、丝杠座和丝母座都要按精密标准来规范制作。

　　导轨和滚道上不能有任何其它杂物，因为如果有杂物就会影响导轨的运动时的一致性，甚至会导致导轨的变形，所以要求导轨每天都要保养，不能有任何杂物，这是每天开机前做的第一件事，一定做好，切勿马虎。

　　电火花线切割机加工出来的工件的直线度直接影响着产品的加工精度，这一问题不解决，加工出来的模具类的工件就无法达到要求。

　　由于机床的托板是承载在导轨之上的，所以导轨平面度就是决定运动的直线度。

　　无法保证电火花线切割加工出来工件的直线度的原因有以下：

　　1，导轨本身的平面度；

　　2，是导轨安装时基准面的平垂直度；

　　中走丝线切割的特点

　　高速走丝与低速走丝(或快走丝和慢走丝)的提法，是用电极丝的走丝速度来区分的。而中走丝，虽然其走丝速度介于二者之间，但它描述的重点，并不是走丝速度，仅仅是参照了以前的名词，形象化地把这种——在高速走丝基础上发展起来的，加工效果向低速走丝靠拢的——新型机床，称为了中走丝；且又与俗称(以前的名词)快走丝、慢走丝相对应。