变压器渗漏的多种原因

变压器渗漏不是小事，在变压器的日常维护工作中，需要多加注意，首先是要查找清楚变压器渗漏的原因，然后针对具体情况进行变压器渗漏故障的修复处理。

1、变压器的焊点多，焊缝长。

焊点多是导致变压器渗漏的一大原因，油浸电力变压器是以钢板焊接壳体为基础的多种焊接和连接件的集合体。一台31500KVA变压器采用橡胶密封件的连接点约27处，各种形状的橡胶密封件30多个，包括散热管两端与油箱的焊接，总焊点达70余处，焊缝总长近20m左右，因此渗漏途径可能较多。

直接导致变压器渗漏的原因：橡胶密封件失效和焊缝开裂、气孔、夹渣等。

2、材质低劣。

变压器渗漏的另一个原因是材质低劣。密封件材质低劣和缺损是变压器连接部位渗漏的主要原因。变压器渗漏油的75%以上处在连接部位，而橡胶密封件失效所致渗漏油，占连接部位渗漏油的95%以上。

油是通过橡胶密封件与连接界面的间隙渗漏的。在橡胶密封件不失效时，一般不会渗漏，因为橡胶件在挤压下能够充满并压紧凸凹面。密封件的表面质量，几何形状对油的渗漏也有一定影响，但关键仍是橡胶密封件的材质性能。

橡胶密封件一般位于油箱上盖、上下节箱沿大、小法兰之间。在变压器运行时，它们处于高温挤压、油浸、局部暴露的条件下，特别是绝缘瓷套管上的密封胶件，要随变压器器身在真空罐内经受115℃高温和近40h 烘烤。质量不良的、尤其是瓷套管内的扁圆橡胶件，多已开始老化，油浸后便开始变质。

因其处在变压器油箱中上部，受到油压大小不匀，虽一时不致渗漏，但若在变压器移动或运输中发生摇晃、振动、再加上油的冲击就会渗漏。可见，材料质量不过关是变压器渗漏的一大原因，劣质橡胶密封件容易老化、变质、龟裂、塑性变形，以至失效,是造成油渗漏的主要原因。