电机修理焊接过程与具体事项

有关电机修理中的焊接方法，分为低温刮擦钎焊与铅锌焊两种，介绍了这二种电机焊接方法的原理与操作过程，焊剂和焊料的配制方法等，并给出了电机修改焊接过程中的注意事项。

电机修理焊接的操作过程

一、低温刮擦钎焊

利用一把特制的电烙铁在表面刮擦除去氧化物，同时把烙铁头上的焊料搪在铝表面上，借助于焊料将两者联接在一起。

所用设备100一200瓦的普遍电烙铁一把，用铁丝在烙铁头部绑上一段钢锯条或焊上一块合金刀片。

焊料配制：锌20%，锡80%，将锌先放入增竭内热至600OC左右使其全部熔化后，再把锡加入锅内，搅拌均匀，倒入槽内冷凝成条备用。

焊接的操作过程：

1、用普通锡铅合金搪锡将铜导线搪锡；

2、铝导线待焊表面刮尽氧化膜；

3、右手持电烙铁，左手拿铝导线置于平板上，烙铁头在铝导线表面不断地摩擦走动，以清除氧化物，同时搪上焊料。不停地来回转动铝导线，使焊料均匀地搪在整个表面上。

4、将铝导线和铜导线绞绕在一起，再用普通搪锡方法就可以把两者焊牢。