电机熔丝烧断问题：电动机接入电源后溶丝被烧断

本文介绍了电机熔丝烧断问题，电动机接入电源后溶丝被烧断的处理方法，详细分析了电动机熔丝烧断的几种原因，以及电动机在启动时烧熔丝的故障排除方法等。

电动机接入电源后溶丝被烧断的处理方法：（相关阅读： 1、铜线经常烧断,铜丝的线载电流 2、零线烧断的原因 3、电动机接入后熔丝烧断 ）

一般可能有以下原因： (l)一相电源断路重载启动。 (2)熔丝不合规格〔太细)或安装时受机械损伤(截面变小)。 (3)超载过重、传动装置或被带机械卡住。 (4)定子绕组一相短路。 (5)定子绕组或转子绕组严重短路或接地。 (6)修理过的电动机一相首尾端接反。

1、单相启动：检查电源线，电动机引出线，熔断器，开关触点，找出断线或假接故障后进行修复。

2、定、转子绕组接地或短路：纠正错误。

3、电动机负载过大或被卡住：将负载调至额定值，并排除被拖动机构故障。

4、溶体截面积过小：熔体对电动机过载不起保护作用，一般应按下式选择熔体，熔体额定电流＝堵转电流/2～3即可。

5、绕线转子电动机所接的起动电阻太小或被短路：消除短路故障或增大起动电阻。

6、电源到电动机之间的连接线短路：检查短路点后进行修复。

二、电动机在启动时烧熔丝的原因

1、电动机在启动时烧熔丝的故障原因

①缺一相电源，或定干线圈一相反接；

②定子绕组相间短路；

③定子绕组接地；

④定子绕组接线错误；

⑤熔丝截面过小；

⑤电源线短路或接地。

2、电动机在启动时烧熔丝的故障排除

①检查刀闸是否有一相未合好，可电源回路有一相断线；消除反接故障；