振动电机频繁跳闸怎么办？振动电机频繁跳闸原因与处理方法

有关振动电机频繁跳闸原因与处理方法，当振动电机运转时产生的电流过高，漏电开关就会自动跳闸，振动电机频繁跳闸的原因，以及圆形振动筛振动机械的日常保养。

振动电机的功率比较高，一般的保险丝都无法承受振动电机的电流，当振动电机运转时产生的电流过高，漏电开关就会自动跳闸，当操作振动电机时遇到频繁跳闸怎么办？

振动电机频繁跳闸的原因与处理办法。

一、振动电机频繁跳闸的原因

1、振动电机空气开关，过电流保护器容量不符或老化。

2、振动电机的出线电缆破皮。

3、振动电机的磁回路性能下降，造成电流过大。

4、轴承损坏或者缺油卡涩，产生过负荷跳闸。

5、振动电机电源有问题或者是断路器老化。

为了保证振动电机正常工作，除按操作规程正确使用电动机，运行过程中注意正常监视外，还应对电动机进行定期检查维护，其主要内容有：

1)、清擦振动电机外部，及时除去机座外部的灰尘、油泥、检查、清擦电动机接线端子，观察接线螺丝是否松动、烧伤等。

2)、检查传动装置包括皮带轮或联轴器等有无破裂、损坏，安装是否牢固等。

3)、定期检查、清洗电动机轴承，更换润滑油或润滑脂。

二、振动电机使用维护，保养与存放

振动电机的轴承应定期补充油脂，一般2-3个月补油一次。待振动电机处用油枪在油嘴处注入或进行拆卸注油。注油量为轴承室容积的三分之一至二分至一。

振动电机一般运行4-6个月小修一次，一年大修一次。小修时清除机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时清除隐患。大修时应开电机，清除机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头。

接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固，更换新的润滑脂。 振动电机在运转中如发现有异常响声时，应立即停机检查排除故障后方可再启动运转。