变压器油高温介损值不稳定的常见原因

在变压器的运行过程中，变压器油出现高温异常的问题，以及油高温介损值不稳定的问题，需要电工人员格外注意，严格检查造成变压器油高温介损值不稳定的原因，然后加以预防或处理。

介质损耗因数的大小对判断变压器油的劣化与污染很敏感，新油中极性杂质很少，介损值很微小。

但当劣化和受到污染时，所生成的极性杂质和充电胶体逐渐增加，介质损耗随之增长，油老化产物甚微，当化学方法检测不出时，高温介质损耗因数tanδ%(90℃)能明显分辨出来，曾对省内某220 kV变电所的一台变压器油样在不同时期内进行取样跟踪试验，结果发现高温介损值出现不稳定的现象，有时甚至差异较大，本文对造成这种现象的原因进行了分析。

1、变压器在安装时受到污染

变压器在安装时附有尘埃、杂质，投入运行一段时间后，胶体杂质渐渐析出。胶体粒子直径较小，一般仅在10－9～10－7m，扩散慢，但有一定的活动能量，粒子可自动聚结，由小变大，为粗分散系，处于非平衡的不稳定状态。

当超出胶体范围时，因重力而沉积，但胶体的稳定性大，沉积时间缓慢，且受温度、电压的影响。由于胶体自动聚结，处于非平衡的不稳定状态，使分散体系在各水平面上的浓度不等。

一般认为，底部浓度及设备底部油的介损值较大，上层油的介损值较小，因此，取样部位的不同直接影响变压器油介质损耗的测定。

2、油—固体绝缘的水平衡交换

充油设备中绝缘油和油浸绝缘材料来源有：外部浸入；内部自生。

外部浸入。首先是变压器等电气设备的制造过程中绝缘材料虽经干燥处理，但其深层仍含有残余水份，在运输、安装过程中如保护措施不当会使绝缘材料再度受潮，运行中呼吸系统进潮气，通过油面渗入油内。