刀具与机床如何匹配？

刀具与机床的正确匹配方法

确定某给定刀具功率消耗的常用方法是金属切除率(mrr)与功率因子相乘。

金属切除率(mrr)通过所使用刀具的切削宽度、切削深度与进给量相乘(mrr=aw×ap×f)得到。

功率因子(p因子)是一个预定的功率常数，随材料不同而变化。它取决于切削单位体积某给定材料每分钟所需要的功率值(显示材料在各种硬度值下的功率常数图可在诸如机械师手册的出版物上找到)。

注意到这种表示功率的方法仅是估算值是重要的，而且许多其它因素也会影响功率计算。机床主轴效率、材料硬度、刀具与刀片的几何形状、切削液、刀具磨损等都会影响功率需求。

当进行功率计算时需要考虑很多因素，而且刀具正是诸多因素之一，这是很明显的。

在某些场合，当使用针对粗加工应用的高进给刀具时，主轴将是确定所使用的刀具直径和加工参数的决定性因素。

对于任何机床的粗加工，特别是诸如CAT/BT40和HSK40之类的较小主轴连接的机床，为了在获得最大生产率的同时避免不希望有的主轴负载和切削工况，知道如何着手，因此进行需求功率计算是很重要的。

已经开发了加工功率计算器，它能覆盖这些新型高进给刀具并大幅减少铣削、钻削和车削功率消耗估算所需的时间和精力。

通过从下拉菜单进行选择并填入一些关于刀具名称、刀具形状、切削速度、进给量等辅助信息，编程员/操作人员能迅速确定机床对于手边的应用是否大概具备足够的功率。

【针对粗加工应用的刀具技术】