磨削玻璃时产生崩边有没有解决什么好办法？

黑田机械科技（昆山）有限公司是中国一家以互联网 精密智能制造研发服务一体化的物联网智造公司，也是国内目前早将数控智能应用在磨削技术的科技公司，成功开发了第一个拥有知识产权的数控智能磨削磨床，目前我们围绕数控智能，我们开发有：CNC数控磨床、数控CNC高速加工中心，数控电加工机床，数控直线电机四大类产品，研发团队约占公司总人数的15%。目前已有发明 Patent 18项，实用新型Patent 40项。 “黑田机械科技”自创建以来，始终坚持以诚信、品质、精益求精的经营理念，成为制造领域的The best。

利用数控磨床加工玻璃时Most often遇到的问题就是崩边量超出范围，虽然避免不了的问题不代表不能改善不能优化，其原因大至跟这四大因素有关：设备、刀具、参数和工件，崩边的产生正是这些因素综合作用的结果，重点介绍下刀具的影响

对于磨头影响磨削效果的特性有：直径、粒度、槽夹角、跳动（同心度）。

直径

数控磨床磨头的直径越小，则磨削线速度越低，导致砂面上的单颗磨料磨削量增大，从而使磨削作用力变大，容易产生崩边。因此磨头的直径不宜偏小，应合理设计磨头直径尺寸。

粒度

粒径愈粗，意味着表面的磨料颗粒数目愈少，同样导致磨削时单颗磨料磨削量增大，从而使磨削作用力变大，越容易产生崩边。为使崩边能够有效控制在所需范围，应合理选择砂号粒度。其中，精修粒度的选择尤为重要，若选择使用的砂号未能达到产品的崩边要求，那么很难加工出合格的产品。因此，根据产品的需要选择适当的磨料粒度是应该严格要求的。