平面磨床如何体现现代磨削抛光技术特点？

　　平面磨床通过结合线性技术和两个独立磨削主轴使得机床可以在无需另外更换磨具的情况下，既快速又精准的进行粗加工以及精细磨削加工。在对硬质材料进行镜面光泽表面处理时，必须对量产产品的粗糙度进行再加工。通过使用多功能悬挂锥体，采用磨光加工法可以对不规则型材进行表面的镜面抛光。应用方面的实例包括对冲压模具、用于注射成型工具的模芯、切割冲头和凹模的机械磨光。

　　现代的磨削和抛光技术支持使用者即使在面对难于加工的材料时依然能够得到快速、经济，特别是高质量的结果。通过结合线性技术和两个独立磨削主轴，使得机床可以在无需另外更换磨具的情况下既快速又精准的进行粗加工以及精细磨削加工。在对硬质材料进行镜面光泽表面处理时，必须对量产产品的粗糙度进行再加工。通过使用多功能悬挂锥体，平面磨床采用磨光加工法可以对不规则型材进行表面的镜面抛光。应用方面的实例包括对冲压模具、用于注射成型工具的模芯、切割冲头和凹模的机械磨光。在此之前这种磨光方法都是手工进行的。

　　现代的磨削和抛光技术支持使用者即使在面对难于加工的材料时依然能够得到快速、经济，特别是高质量的结果。

　　平面磨床既具有平面磨削功能又有成型磨削功能，它采用了先进的数控系统，机床有多根数控轴，X、Y、Z三根磨头进给轴和U、V、W三根砂轮修整轴由系统直接控制，另一轴Q为卧式砂轮横向进给(磨削平面用)通过可编程控制器加定位模块，由系统I/O口输入主机，控制其位置，具有在磨削中连续修整砂轮或间隙式砂轮修整补偿进给等自动加工能力。

　　平面磨床用四根CNC轴分别控制两个磨头的横向和垂直进给，用一根PMC轴控制周边磨头的砂轮修整器金刚笔进给，另一根PMC轴控制磨头的分度旋转。充分利用了系统性能，降低生产成本，提高了机床的性价比。