电动机启动时发热或冒烟的处理方法

电动机在启动时，出现机壳发壳或冒烟的问题时，一定要马上关闭电动机，然后逐一排查原因，造成电动机起动发热或冒烟的原因有许多种，要针对具体原因采取可行的处理方法。

电动机起动时，出现异常发热和冒烟的故障，常见的8种原因：

1）电源电压过低，致使电动机在额定负载下产生过高的温升；

2）电源电压过高，以致电动机在额定负载下定子铁心磁密过高，从而使电动机温升过高；

3）电动机频繁起动或正、反转次数过多，强大的起动电流使绕组产生高温；

4）电动机通风不良或工作环境的温度过高；

5）定子绕组有小范围短路或接地故障，起动后引起电动机局部发热或冒烟；

6）笼型转子断条或绕线转子绕组接线松脱，在额定负载下转子发热而使电动机的温升过高；

7）电动机严重过载或所拖动负载机械润滑不良，致使整个电动机发热；

8）电动机端盖变形或轴承损坏，使得定、转子严重相擦而发热。

了解清楚电动机非正常发热或冒烟的原因，然后针对具体原因加以处理：

1）首先，检测电动机空载和负载时的电压，如空载电压过低则应适当调高其变压器的输出电压。若为负载时电压降过大，则应换用较粗的电源线以减少线路电压降；

2）如果电源电压超出规定的标准，则应调低供电变压器的输出电压以适当降低供电线路电压；

3）对频繁起动或正、反转次数多的电动机，可以减少其起动与正、反转次数，或者更换能够适应频繁起动及正、反转的电动机；

4）电动机通风不良或环境温度过高时，应检查电动机的风扇是否损坏及其固定状况，并认真清理电动机的通风道以防堵塞。同时将电动机附近的高温热源予以隔离；

5）定子绕组的局部短路或接地故障，可以用仪表找出故障位置，视其故障范围、严重程度等酌情处理；

6）对笼型转子的断条故障可将电动机接到较低电压（约为额定电压的15%—30%）的三相交流电源上，同时测量其定子电流，如果笼型转子绕组有断条或脱焊故障，则随着转子位置的不同其定子电流也就会发生相应的变化。在找到笼型转子绕组的断条或脱焊位置后，可视情况作出补焊或重换新转子的处理。绕线转子接线松脱时，可用电阻表、万用表进行检测，找出接线松脱处重新接线并予紧固即可；

7）对电动机定、转子相擦的故障，若由端盖变形或转轴弯曲所引起的则应进行加工校正，如果是轴承损坏应更换新轴承。

1、电机定、转子之间气隙很小，容易导致定、转子之间相碰

在中、小型电机中，气隙一般为0.2mm～1.5mm。气隙大时，要求励磁电流大，从而影响电机的功率因数；气隙太小，转子有可能发生摩擦或碰撞。

一般由于轴承严重超差及端盖内孔磨损变形，使机座、端盖、转子三者不同轴心引起扫膛，很容易使电机发热甚至烧毁。如发现轴承磨损应及时更换，对端盖进行更换或刷镀处理，比较简单的处理方法是给端盖镶套。

2、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热

这种情况属于电机本身引起的振动，多数是由于转子动平衡不好，以及轴承不良、转轴弯曲，端盖、机座、转子不同轴心，紧固件松动或电机安装地基不平、安装不到位造成的，也可能是机械端传递过来，应针对具体情况排除。

3、轴承工作不正常

必定造成电机发热，轴承工作是否正常可凭听觉及温度经验来判断。可用手或温度计检测轴承端判断其温度是否在正常范围内;也可用听棒(铜棒)接触轴承盒，若听到冲击声，就表示可能有一只或几只滚珠轧碎，如果听到有咝咝声，那就是表示轴承的润滑油不足，电机应在运行3,000小时～5,000小时左右换一次润滑脂。