三相电动机单相运行原因与损害
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三相电动机单相运行原因与损害 有关三相电动机单相运行的原因分析，三相电动机正常以三相运行，什么原因会导致三相电动机出现单相运行，遇到三相异步电动机单相运行怎么办，三相电动机改为单相运行的方式有哪些，一起来了解下。 三相电动机单相运行原因： 三相电动机接到电源的三根导线中由于某种原因断开了一线，就成为单相电动机运行。 如果在起动时就断了一线，则不能起动，只听到嗡嗡声。这时电流很大，时间长了，电机就被烧坏。 如果在运行中断了一线，则电动机仍将继续转动。若此时还带动额定负载，则势必超过额定电流。时间一长，也会使电动机烧坏。 这种情况往往不易察觉(特别在无过载保护的情况下)，在使用三相异步电动机时必须注意。 三相电动机单相运行的原因（电工天下网友推荐）： 造成三相电动机单相运行的原因： 三相异步电动机单相运行的原因分析及预防措施（电工天下推荐）： 在现代工业生产中，电动机的应用非常广泛，各种类型，各种电压型式和各种电压等级的电动机层出不穷，本文仅以目前生产活动中最常用的三相异步电动机为例，简要说明造成其单相运行的原因及预防措施。 1、三相异步电动机单相运行所造成的危害 三相异步电动机有Y型和△型两种接线方式。当Y型接线的电动机发生单相运行时，断线的一相电流为零。其他两相相电流变为线电流。同时会造成零点漂移，其相电压也会增加。 当△型接线的电动机内部断线时，电动机在三相电源的作用下，变为V型接线。两相相电流增大1.5倍。当△型接线的电动机外部断线时，相当于两相绕组串联后与第三组绕组并联接于两线电压之间。串联的两绕组电流不变。另外的第三组电流将增加1.5倍。 综上所述，当电动机发生单相运行后，其绕组电流迅速增加，绕组和金属外壳迅速发热，烧毁绕组绝缘，进而烧毁电动机绕组，影响正常生产活动的进行并且如果现场环境不好，周围堆积有易燃物品，非常容易引发火灾，造成更为严重的后果。 2、目前电动机运行的主要控制方式 因电动机的起动电流为运行电流的5～7倍，如直接起动会造成电动机起动电流过大，起动特性不好，所以起动运行方式常采用以下几种。 2.1 直接起动运行方式 一般7千瓦以下的小功率电动机起动电流对设备运行的影响不大。所以经常采用三相空气开关或漏电保护器或通过磁力起动器，直接起动和运行电动机。 2.2 Y/△起动运行方式 此方式适用于△型接线运行的电动机，利用交流接触器的接线组合，起动时电动机采用Y型接法降低起动电流，提高起动转矩，起动后自动采用△型接法进入正常运行状态。 2.3 起动运行方式 起动时利用自耦变压器的部分绕组与电动机串联，降低电动机的起动电压，从而降低电动机的起动电流。起动后自动切除自耦变压器，进入正常运行状态。 2.4 制起动运行方式 此方式是目前新兴的一种节能环保安全高效的起动运行方式，起动时输出电压随着启动频率的不断增加而增加，在满足负载起动转矩的要求下，控制起动电流的平稳上升，起动后根据负载的变化要求，自动调整调频器的输出转矩，使电动机能够安全平稳的运行。因为电动机的负载转矩低于电动机的额定转矩，否则不能正常运行，所以电动机正常运行以后不需要满负荷运行，此时调频器会自动降低运行电压，从而能够节约大量的电能。另外，在电动机发生故障时，调频器会自动切断输出电压，防止故障的进一步扩大，大大的提高了设备的安全性能。 3、造成电动机单相运行的原因及预防措施 |
