电动机单相运行怎么办，电机单相运行故障原因

有关电动机单相运行故障的产生原因，包括电机的熔断器熔断、熔体的容量的选择不正确，主回路故障等，都会导致电动机单相运行故障的发生，电动机单相运行的多种故障原因分析。

1、熔断器熔断

⑴故障熔断：主要是由于电机主回路单相接地或相间短路而造成熔断器熔断。

预防措施：选择适应周围环境条件的电动机和正确安装的低压电器及线路，并要定期加以检查，加强日常维护保养工作，及时排除各种隐患。

⑵非故障性熔断：主要是熔体容量选择不当，容量偏小，在启动电动机时，受启动电流的冲击，熔断器发生熔断。

熔断器非故障性熔断是可以避免的，不要片面认为在能躲过电机的启动电流的情况下，熔体的容量尽量选择小一些的，这样才能够保护电机。

明确一点：熔断器只能保护电动机的单相接地和相间短路事故，它绝不能作为电动机的过负荷保护。

2、正确选择熔体的容量

一般熔体额定电流选择的公式为：

额定电流＝KX电动机的额定电流

⑴耐热容量较大的熔断器（有填料式的）K值可选择1.5～2.5。

⑵耐热容量较小的熔断器Ｋ值可选择４～６。

对于电动机所带的负荷不同，K值也相应不同，如电动机直接带动风机，那么Ｋ值可选择大一些，如电动机的负荷不大，K值可选择小一些，具体情况视电机所带的负荷来决定。

此外，熔断器的熔体和熔座之间必需接触良好，否则会引起接触处发热，使熔体受外热而造成非故障性熔断。

在安装电动机的过程中，应采用恰当的接线方式和正确的维护方法。

⑴对于铜、铝连接尽可能使用铜铝过渡接头，如没有铜铝接头，可在铜接头出挂锡进行连接。

⑵对于容量较大的插入式熔断器，在接线处可加垫薄铜片（0.2mm），这样的效果会更好一些。