电机绕组断路故障原因与处理方法

有关电机绕组断路故障的四种原因，电机绕组断路故障现象，电机绕组断路故障的检查方法，电机绕组断路故障的处理方法，需要的朋友参考下。

电机绕组断路故障

由于焊接不良或使用腐蚀性焊剂，焊接后又未清除干净，就可能造成壶焊或松脱；受机械应力或碰撞时线圈短路、短路与接地故障也可使导线烧毁，在并烧的几根导线中有一根或几根导线短路时，另几根导线由于电流的增加而温度上升，引起绕组发热而断路。一般分为一相绕组端部断线、匝间短路、并联支路处断路、多根导线并烧中一根断路、转子断笼。

一、电机绕组断路故障现象

电动机不能启动，三相电流不平衡，有异常噪声或振动大，温升超过允许值或冒烟。

二、 电机绕组断路故障的产生原因

1、在检修和维护保养时碰断或制造质量问题。

2、绕组各元件、极（相）组和绕组与引接线等接线头焊接不良，长期运行过热脱焊。

3、受机械力和电磁场力使绕组损伤或拉断。

4、匝间或相间短路及接地造成绕组严重烧焦或熔断等。

三、电机绕组断路故障的检查方法

1、观察法。断点大多数发生在绕组端部，看有无碰折、接头出有无脱焊。

2、万用表法。利用电阻档，对“Y”型接法的将一根表棒接在“Y”形的中心点上，另一根依次接在三相绕组的首端，无穷大的一相为断点；“△”型接法的短开连接后，分别测每组绕组，无穷大的则为断路点。

3、试灯法。方法同前，等不亮的一相为断路。 来自：电工技术之家

4、兆欧表法。阻值趋向无穷大（即不为零值）的一相为断路点。

5、电流表法。电机在运行时，用电流表测三相电流，若三相电流不平衡、又无短路现象，则电流较小的一相绕组有部分短断路故障。

6、电桥法。当电机某一相电阻比其他两相电阻大时，说明该相绕组有部分断路故障；

7、电流平衡法。对于“Y”型接法的，可将三相绕组并联后，通入低电压大电流的交流电，(电工天下 www.gdzrlj.com)如果三相绕组中的电流相差大于10%时，电流小的一端为断路；对于“△”型接法的，先将定子绕组的一个接点拆开，再逐相通入低压大电流，其中电流小的一相为断路。

8、断笼侦察器检查法。检查时，如果转子断笼，则毫伏表的读数应减小。

四、电机绕组断路故障的处理方法

1、断路在端部时，连接好后焊牢，包上绝缘材料，套上绝缘管，绑扎好，再烘干。

2、绕组由于匝间、相间短路和接地等原因而造成绕组严重烧焦的一般应更换新绕组。

3、对断路点在槽内的，属少量断点的做应急处理，采用分组淘汰法找出断点，并在绕组断部将其连接好并绝缘合格后使用。

4、对笼形转子断笼的可采用焊接法、冷接法或换条法修复。