钢球磨主轴承膨胀间隙过小的解决办法
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钢球磨主轴承膨胀间隙过小的问题 芜湖发电厂13号炉系上海锅炉厂生产的超高压、单汽鼓、自然循环、储仓式煤粉炉，型号为SG-42/13.7-M418型，配置2套沈阳重型机械厂生产的DTM320/580型钢球磨，主轴承采用流体动力润滑。 2001年1月，13号炉乙钢球磨检修，揭去后主轴承上盖，检查测量发现后主轴承膨胀间隙C=7 mm(见图1)，明显过小(正常此膨胀间隙应大于20 mm)。如不能解决该问题，会因磨煤机机身自由膨胀受阻，使空心轴挡油环与轴承座产生摩擦，严重影响磨煤机的安全运行。如按常规方法解决，须顶磨煤机大罐，将磨煤机后主轴承座后移，对轴承座找平找正，这样的话需投入大量人力物力，且检修周期长，影响机组满负荷运行。 但如能使主轴承座乙侧的内径D2大于空心轴挡油环外径D1，就能很好地避免因磨煤机主轴承膨胀间隙过小造成的磨煤机膨胀受阻，使空心轴与主轴承座发生磨擦，从而严重影响磨煤机安全运行的问题。 于是我们首先制作架车刀的专用工具，将其固定于磨煤机后主轴承空心轴轴套部位，进行简单找正，使其能随磨煤机转动。由于盘车转速低，只要将每次车削量控制在规定的范围内，便可对后轴承座内口进行车削，一般情况下车削5～8 mm，即可达到内径D2大于外径D1的目的(见图2)，另考虑到车削后容易出现主轴承润滑油泄漏，又根据车削后的形状制作了相应的盘根进行密封。 经过上述处理后连续运行了3年多，磨煤机后主轴承一直运行稳定，且后主轴承座密封完好，无渗油现象。 (2) 排灌站管理不善，安全风险大。 一是农村排灌站的建筑结构简单，经多年使用，大多已是千疮百孔，造成站内电气设备所处环境较差，设备绝缘老化加快，容易产生漏电；二是电气设备配置不全，缺少保护装置，如大功率电动机没有安装启动设备或是启动设备已损坏退出运行，启动时电流过大，不仅影响同一电源上其它用电设备的正常工作，还易损坏农村小容量配电变压器的绕组绝缘；三是排灌站用电的绝缘接引线截面过小、接头过多，在高温酷暑的条件下长时间运行，易引起绝缘线自燃，严重时还将烧毁电气设备。 (3) 排灌站的操作人员没有接受过专业教育，没有经过专门培训，安全意识淡薄，只管排灌，不考虑设备安全，不注意设备维护、检修。对有关设备安装、运行等要求不熟悉，甚至缺乏基本的电工知识。 (4) 排灌高峰期，农民未向供电部门申请便私接抽水泵进行临时排灌。他们就近取电源，简单“架设”线路，致使低压照明线路不堪重负，易引起线路故障和安全事故。 |
