空调铜管焊接工具_空调铜管焊接方法与选择

时间:2022-12-15来源:佚名

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一、空调铜管焊接性能

1、纯铜的密度为8.89g/cm3,熔点1083℃,纯铜的强度不高(Gb=200~250N/mm2)、硬度较低(HBSCW40~50)、热导率大(是碳钢的7~11倍)、膨胀系数大(比铁大15%),在500~600℃下呈现“中温脆性”。据研究,“中温脆性”与杂质的性质、含量、分布和固溶度等有关,杂质主要有铅(Pb)、铋(Bi)、氧(O)、硫(S)和磷(P)等。

2、杂质的存在对铜的焊接性能有很大的影响,Bi和Pb是铜中的主要杂质,它们均不溶于固态铜,微量的Bi和Pb与Cu形成低熔点共晶组织,其共晶温度分别为270℃和326℃,这些共晶体最后结晶,集中在晶界上,使铜耐温性能降低并产生脆性,甚至在正常的钎焊温度中仍有产生裂纹的可能。

因此,应限制Bi和Pb在铜管及钎料中的含量,通常Bi的含量<0.002%,Pb的含量<0.005%。S能溶解在熔融的铜中,S的存在使铜的熔点降低,形成Cu2S脆性化合物,使铜的塑性降低,当S的含量>0.1%时,铜就会有热脆性,焊接时热状态就会产生裂纹。O很少固溶于铜,它在铜中呈Cu2O存在于晶界处,含Cu2O的铜管在还原性气氛中(其中含H2,CH4和CO等气体)焊接加热时,氢或其他还原性气体能在高温下渗入固体铜与Cu2O发生如下反应:

Cu2O发生如下反应:Cu2O H2→2Cu H2O

或Cu2O CO→ 2Cu CO2

生成的水蒸气或CO2不溶于铜,在金属内部产生一定压力以求析出,当内压大于金属本身强度时将引起材料沿晶界开裂,这种现象称作氢脆。有资料表明,100g含0.01%氧的铜在氢气介质中退火,能生成14mL的蒸汽。已产生氢脆的铜管,强度和塑性非常低劣,一般无法挽救。

因此,空调器中常选用纯铜(T2)、磷脱氧铜(TP2)和无氧铜(TU2)

二、空调铜管焊接工具

道空调铜管中的铜管就是指紫铜管。

铜管焊接方法

1、铜管气焊焊接方法:铜管气焊是指利用可燃性气体在氧气中燃烧时所产生的热量,将母材加热并使用焊料而达到连接的熔焊方法。

2、铜管焊条电弧焊焊接方法:是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。电弧焊是指利用电弧作为热源的熔焊方法。

3、铜管钨极氩弧焊焊接方法:钨极氩弧焊就是以氩气作为保护气体,钨极作为不熔化极,借助钨电极与焊件之间产生的电弧,加热熔化母材(同时添加焊丝也被熔化)实现焊接的方法。

三、选择空调铜管的焊接方法

1、空调器或压缩机中使用的铜管都是薄壁管,由于铜的热导率大、膨胀系数大,因此焊接一般采用钎焊。空调器中的管路焊接比较简单,通常只是铜管与铜管的连接,采用火焰钎焊。压缩机中的铜管焊接比较复杂,除铜管与铜管的焊接外,还有铜管与钢板或钢管的焊接,如排气管与上外罩的连接、进气管与筒体的连接、储液筒与进气管的连接等,根据不同的要求采用炉中钎焊或火焰钎焊。

2、注意,不论采用火焰钎焊还是炉中钎焊,都不能在氧化性气氛中加热。因为铜管在氧化性气氛中加热时,随温度的升高和时间的延长其表面氧化深度会急剧增加,从而造成铜管表面含氧。有资料表明,在900℃和10min加热条件下,渗氧深度可达1.7mm。

四、空调铜管焊接方法的特点

1、空调铜管火焰钎焊:使用可燃气体与氧气(或压缩空气)混合燃烧的火焰进行加热的钎焊。

火焰钎焊设备简单、操作方便,根据工件形状可用多火焰同时加热焊接。

2、空调铜管炉中钎焊:为钎焊材料的保护气氛很便宜,工厂能大量生产,工业氮基气氛可以液态储存在厂房外面。这些气氛具有极好防氧化能力,根据需要可以制成具有约0.2%~1.0%以上范围内任何碳势的气氛。

五、空调铜管焊接方法中钎料的选择原则

1、应具有良好的润湿性,并在规定的钎焊温度范围内,易于填充钎料间隙;

2、应具有适宜的熔点和流动性,具有较好的相互扩散性,能形成牢固的高质量的接头;

3、钎料应具有稳定、均匀的成分,不应液化而偏析,也不应有强挥发性、对母材有害的元素;

4、得到的钎焊接头应满足规定的物理、化学性能和力学性能。

六、空调铜管焊接方法钎料的选择

根据以上原则,笔者常选用银-铜焊丝、磷铜焊丝和黄铜焊丝。从工艺控制方面来讲,Ag45CuZn钎料最好,流动性好、焊接缺陷少;磷铜焊丝或黄铜焊丝因价格低廉也常采用,由于此类焊丝熔化温度较高,易造成铜管晶粒长大而产生脆性,因此在原材料及生产各个环节都必须严格控制。

七、空调铜管焊接方法中的焊剂选择原则

焊剂的选用也很重要,首先它要能够清除钎焊金属及钎料表面的氧化膜,为液态钎料在钎焊金属表面铺层创造条件;其次,能够以液态薄层覆盖钎焊金属和钎料表面,隔绝空气,防止在加热过程中氧化;第三,增强表面活化作用,增加钎料流动性,改善液态钎料对铜管的润湿;第四,有利于清除焊缝中的O2,H2和S等杂质。

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