空调铜管焊接工具_空调铜管焊接方法与选择
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有关空调铜管焊接工具的选择，空调铜管焊接方法，道空调铜管中的铜管是指紫铜管，空调铜管焊接方法选择，空调铜管焊接方法中的钎料选择原则，空调铜管焊接方法的缺陷及解决措施。 一、空调铜管焊接性能 1、纯铜的密度为8.89g/cm3，熔点1083℃，纯铜的强度不高(Gb=200～250N/mm2)、硬度较低(HBSCW40～50)、热导率大(是碳钢的7～11倍)、膨胀系数大(比铁大15%)，在500～600℃下呈现“中温脆性”。据研究，“中温脆性”与杂质的性质、含量、分布和固溶度等有关，杂质主要有铅(Pb)、铋(Bi)、氧(O)、硫(S)和磷(P)等。 2、杂质的存在对铜的焊接性能有很大的影响，Bi和Pb是铜中的主要杂质，它们均不溶于固态铜，微量的Bi和Pb与Cu形成低熔点共晶组织，其共晶温度分别为270℃和326℃，这些共晶体最后结晶，集中在晶界上，使铜耐温性能降低并产生脆性，甚至在正常的钎焊温度中仍有产生裂纹的可能。 因此，应限制Bi和Pb在铜管及钎料中的含量，通常Bi的含量＜0.002%，Pb的含量＜0.005%。S能溶解在熔融的铜中，S的存在使铜的熔点降低，形成Cu2S脆性化合物，使铜的塑性降低，当S的含量＞0.1%时，铜就会有热脆性，焊接时热状态就会产生裂纹。O很少固溶于铜，它在铜中呈Cu2O存在于晶界处，含Cu2O的铜管在还原性气氛中(其中含H2，CH4和CO等气体)焊接加热时，氢或其他还原性气体能在高温下渗入固体铜与Cu2O发生如下反应： Cu2O发生如下反应：Cu2O H2→2Cu H2O 或Cu2O CO→ 2Cu CO2 生成的水蒸气或CO2不溶于铜，在金属内部产生一定压力以求析出，当内压大于金属本身强度时将引起材料沿晶界开裂，这种现象称作氢脆。有资料表明，100g含0.01%氧的铜在氢气介质中退火，能生成14mL的蒸汽。已产生氢脆的铜管，强度和塑性非常低劣，一般无法挽救。 因此，空调器中常选用纯铜(T2)、磷脱氧铜(TP2)和无氧铜(TU2) 二、空调铜管焊接工具 道空调铜管中的铜管就是指紫铜管。 铜管焊接方法： 1、铜管气焊焊接方法：铜管气焊是指利用可燃性气体在氧气中燃烧时所产生的热量，将母材加热并使用焊料而达到连接的熔焊方法。 2、铜管焊条电弧焊焊接方法：是指用手工操作焊条进行焊接的电弧焊方法。电弧焊是指利用电弧作为热源的熔焊方法。 3、铜管钨极氩弧焊焊接方法：钨极氩弧焊就是以氩气作为保护气体，钨极作为不熔化极，借助钨电极与焊件之间产生的电弧，加热熔化母材（同时添加焊丝也被熔化）实现焊接的方法。 三、选择空调铜管的焊接方法 1、空调器或压缩机中使用的铜管都是薄壁管，由于铜的热导率大、膨胀系数大，因此焊接一般采用钎焊。空调器中的管路焊接比较简单，通常只是铜管与铜管的连接，采用火焰钎焊。压缩机中的铜管焊接比较复杂，除铜管与铜管的焊接外，还有铜管与钢板或钢管的焊接，如排气管与上外罩的连接、进气管与筒体的连接、储液筒与进气管的连接等，根据不同的要求采用炉中钎焊或火焰钎焊。 2、注意，不论采用火焰钎焊还是炉中钎焊，都不能在氧化性气氛中加热。因为铜管在氧化性气氛中加热时，随温度的升高和时间的延长其表面氧化深度会急剧增加，从而造成铜管表面含氧。有资料表明，在900℃和10min加热条件下，渗氧深度可达1.7mm。 四、空调铜管焊接方法的特点 1、空调铜管火焰钎焊：使用可燃气体与氧气(或压缩空气)混合燃烧的火焰进行加热的钎焊。 火焰钎焊设备简单、操作方便，根据工件形状可用多火焰同时加热焊接。 2、空调铜管炉中钎焊：为钎焊材料的保护气氛很便宜，工厂能大量生产，工业氮基气氛可以液态储存在厂房外面。这些气氛具有极好防氧化能力，根据需要可以制成具有约0.2%~1.0%以上范围内任何碳势的气氛。 五、空调铜管焊接方法中钎料的选择原则
1、应具有良好的润湿性，并在规定的钎焊温度范围内，易于填充钎料间隙; 2、应具有适宜的熔点和流动性，具有较好的相互扩散性，能形成牢固的高质量的接头; 3、钎料应具有稳定、均匀的成分，不应液化而偏析，也不应有强挥发性、对母材有害的元素; 4、得到的钎焊接头应满足规定的物理、化学性能和力学性能。 六、空调铜管焊接方法钎料的选择 根据以上原则，笔者常选用银-铜焊丝、磷铜焊丝和黄铜焊丝。从工艺控制方面来讲，Ag45CuZn钎料最好，流动性好、焊接缺陷少;磷铜焊丝或黄铜焊丝因价格低廉也常采用，由于此类焊丝熔化温度较高，易造成铜管晶粒长大而产生脆性，因此在原材料及生产各个环节都必须严格控制。 七、空调铜管焊接方法中的焊剂选择原则 焊剂的选用也很重要，首先它要能够清除钎焊金属及钎料表面的氧化膜，为液态钎料在钎焊金属表面铺层创造条件;其次，能够以液态薄层覆盖钎焊金属和钎料表面，隔绝空气，防止在加热过程中氧化;第三，增强表面活化作用，增加钎料流动性，改善液态钎料对铜管的润湿;第四，有利于清除焊缝中的O2，H2和S等杂质。 |
