工业压力表的选用原则与使用方法

有关工业压力表的选用原则与使用方法，压力(差压)检测仪表的正确选用，工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度，被测介质的性质，压力(差压)检测仪表的正确安装及有关事项等。

一、压力(差压)检测仪表的正确选用

压力检测仪表的正确选用主要包括确定仪表的型式、量程、范围、准确度和灵敏度、外形尺寸以及是否需要远传和具有其它功能，如指示、记录、调节、报警等。

选用依据：

1．工艺生产过程对测量的要求，包括量程和准确度。在静态测试(或变化缓慢)的情况下，规定被测压力的最大值选用压力表满刻度值的三分之二；在脉动(波动)压力的情况下，被测压力的最大值选用压力表满刻度值的二分之一。

常用压力检测仪表的准确度等级有0．4级、1．0级、1．5级和2．5级4个级等，应从生产工艺准确度要求和最经济角度选用。仪表的最大允许误差是仪表的量程与准确度等级百分比的乘积，如果误差值超过工艺要求准确度，则需更换准确度高一级的压力仪表。

2．被测介质的性质，如状态(气体、液体)、温度、粘度、腐蚀性、法污程度、易燃和易爆程度等。如氧气表、乙炔表，带有“禁油”标志，专用于特殊介质的耐腐蚀压力表、耐高温压力表、隔膜压力表等。

3．现场的环境条件，如环境温度、腐蚀情况、振动、潮湿程度等。如用于振动环境条件的防震压力表。

4．适于工作人员的观测。根据检测仪表所处位置和照明情况选用表径(外形尺寸)不等的仪表。

二、压力(差压)检测仪表的检定和校准

仪表在使用之前，必须检定和校准。长期使用的仪表也应定期检定，其周期应视使用频繁程度和重点程度而定。当仪表带有远距离传送系统及二次仪表时，应连同二次仪表一起检定、校准。

三、压力(差压)检测仪表的正确安装及有关事项

进行压力检测，实际上需要一个测量系统来实现。

要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定(校准)外，还必须注意整个系统的正确安装。如果只是仪表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。

系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。

1．取压口的位置选择