数控车床送料机之所以那么的优秀是因为他的四大优异性能

　　数控车床送料机工作流程：搭配冲床工作时，通过安装板将其固定在冲床侧边的进料口处，板材沿进口挡料轮送入，通过控制系统使固定夹板夹紧板材，夹板工作时，向活塞上部空间充入空气推动活塞下行，活塞推动夹板克服复位弹簧力作用夹持住板材；活塞上部通大气时，在复位弹簧力作用下，活塞和夹板复位，松开板材；送料气缸工作，拉动移动夹板向送料长度微调螺丝运动，直至使移动夹板贴靠在送料长度微调螺丝上，此时，送料机移动夹板夹紧板材，固定夹板松开，然后，送料气缸反向进气，推动移动夹板向固定夹板方向运动，直至移动夹板运动到限位位置，移动夹板运动时，拖动板材位移一定距离，然后固定夹板夹紧，移动夹板松开，重复上述工作过程。

　　数控车床送料机具有四大性能优势：

　　1、拥有更高的使用寿命。采用的是单向装置摩擦传动方式，因此在高速高强度送料下，整机使用寿命短，使用一段时间后则需更换单向轴承、齿轮等零配件才能确保送料精度，采用的是精密凸轮驱动式结构形式，由4个凸轮对上下扇形滚压轮直接同步驱动，机器磨损极低，并配强制润滑油循环系统，确保了整机超高的使用寿命。

　　2、操作调试更加简便。其送料步距仅由偏心轴的偏心量来调整，步距变化需调整时必须停机才能调节，且因单冲送料时受刹车装置的影响，使其单冲试模送料步距与连续冲压步距上有不小的差别，导致需多次调节才能确定终步距，调试试机需花费很长的时间；调节则全部采用了数字化调整模式，送料步距的调节只需调整至送距数字显示位即可，放松角度：调整至角度数字显示位即可，料厚调整：调整至料厚数字显示位即可，简便、高精度的调节方式极大的节省了调试试机时间，提高了冲压加工效率。

　　3、精度更高、稳定性更好。采用的是单向装置摩擦传动方式，其送料精度易受单向装置的磨损程度、润滑状况、压料弹簧的疲劳、环境温度等等非线性因素影响，通常使用时送料精度在±0.05mm左右，不能真正满足精工生产之需求，采用精密凸轮驱动式结构，其送料精度高且稳定，完全不受非线性因素的影响，高速送料时的精度仍可保持在±0.02mm左右，能完全满足精密加工生产之需求。

　　4、送料速度更快，能实现与高速数控车床完全同步之目的，可完全发挥出高速数控车床之性能。

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