电液同步数控折弯机和扭轴同步数控折弯机有哪些区别？

随着工业4.0的到来，智能化发展趋势，机械行业受到了一定冲击，数控折弯机​制造中使用计算机集成技术，是二十一世纪的机械制造重要生产方式，同时伴随着老的扭轴折弯机的老化淘汰，我们如何在客户选购中推荐新型的电液同步折弯件，是我们必修的技能之一，无锡神冲从以下几点为切入点，向客户介绍扭轴数控折弯机和电液同步折弯机的区别。

　　电液同步数控折弯机​

　　1、 结构原理不同

　　两种机型的设计原理不同，导致折弯滑块两边保证同步的结构不同。扭轴折弯机是采用扭力轴链接左右摆杆，形成扭力轴强迫同步机构对两侧油缸上下运动，所以扭轴同步折弯机是机械式强制同步方式，同时滑块的平行度无法自动检查自动调解。

　　电液同步折弯机则是在滑块和墙板上安装磁(光)栅尺，数控系统可以通过磁(光)栅尺随时反馈的信息分析滑块两边的同步情况，如果出现误差，数控系统会通过比例电液伺服阀进行调整，使滑块两侧行程同步。数控系统，液压控制阀组，磁栅尺构成了电液同步折弯机的反馈闭环控制。

　　2、 精度

　　滑块平行度决定工件的角度，扭轴同步折弯机是机械保持滑块同步，没有实时的误差反馈，机械本身不能做出自动调解。另外它的偏载荷能力差(扭轴同步折弯机是通过扭力轴强迫同步机构对两侧油缸上下运动，如果长期偏载，会导致扭力轴变形)

　　电液同步折弯机是系统通过比例电液阀组控制滑块同步，磁(光)栅尺实时的误差反馈，如果出现误差磁(光)栅尺反馈后系统通过比例阀进行调整，保持滑块的同步。

　　3、 速度

　　机器工作中有两点决定它的运行速度：(1)滑块速度，(2)后挡料速度、(3)折弯步骤

　　扭轴同步折弯机选用的是6：1或8：1的油缸，速度慢，而电液同步折弯机选用的是13：1或15：1的油缸，速度快。所以电液同步折弯机的快下速度和回程速度远远高于扭转同步折弯机。

　　扭轴同步折弯机滑块下行时，速度虽然有快下及慢下功能，但快下和回程速度只有80mm/s,而且快慢转换不流畅。后挡料的运行速度只有100mm/s。

　　如果工件需要多步折弯时，扭轴同步折弯机每道工序都必须单独设置，加工过程非常繁琐。但电液同步机可以通过电脑设置每歩的工序并保存，能够连续操作，大大提高了折弯步骤的速度，提高工作效率。