立式组合机床使用中容易出现哪些常见故障

立式组合机床是以动力头、支承部件、机械滑台、控制部件和辅助部件为基础，配以按工件特定形状和加工工艺设计的部件和夹具，组成的半自动或自动加工设备。
　　机械滑台由床身，滑板，丝杠，变速箱等组成，可卧式也可立式使用，用于实现在组合机床上加工的工件进给运动。
　　机械滑台分普通级和精密级两种精度，采用高牌号铸铁或镶刚结构，普通级为双矩型导轨，一般用于粗加工，精密级为一山一矩合型导轨，用于精加工。
　　立式组合机床操作规程，工作中注意气动、液动及机械夹紧装置的工作动态，如压力（气压或液压）下降影响工作夹紧时，应立即停车。
　　控制技术由传统的程序控制技术向数控，计算机管理的方向发展。组合机床行业企业生产的组合机床的控制技术，已完成了由接触继电器控制向可编程控制的转变，从而大大的提高了组合机床的可靠性，故障率大为降低；组合机床的开发已经又过去的人工设计转向计算机辅助设计。组合机床行业大力推行cad，为提高设计速度，保证设计质量，缩短供货周期创造了有利的条件。
　　立式组合机床系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥，是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因，找出相关故障点并进行处理，机床均可恢复正常。采用电阻比对法诊断电源负载短路故障，有些控制过程，如步进电机的自动升降速过程，直流调速器的停车制动过程，只有零点几秒的瞬间时间。查寻这种快速过程的电路故障，显然无法采用一般仪表进行故障跟踪检测数控，数控组合机床的异常维护所以故障诊断比较困难。
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