380v的爬电距离是多少？常用爬电距离和电气距离

【380v的爬电距离是多少？常用爬电距离和电气距离】

第一部分，380v的爬电距离是多少

电控系统内的带电部件与不带电的金属部件之间电气间隙及爬电距离应满足以下要求(具体参见GB4706.1-1998第29.2节)：

一类电器的电气间隙和爬电距离要求：

1、工作电压大于250V至440V的电控部分与不带电的金属部件之间的电气间隙>3mm，爬电距离>4mm。

2、工作电压大于130V至250V的电控部分与不带电的金属部件之间的电气间隙>2.5mm，爬电距离>3mm。

3、工作电压小于或等于130V的电控部分与不带电的金属部件之间的电气间隙>1.5mm，爬电距离>2mm。

一类电器是指只有一层绝缘措施的电器，如电动机，电锯、电刨、机床等，这类电器必须加漏电保护器。

二、常用爬电距离和电气距离

常用爬电距离列表：

常用电气距离列表：

说明：

1.输入对地要满足基本绝缘。

2.输入对输出要满足加强绝缘。

3.输出对地要满足基本绝缘。

4.输出对地的工作电压主要决定于焊机的空载电压。

5.输入对地、输入对输出的工作电压主要决定于电源的输入电压。

6.对于220V的输入，爬电距离应选择≤250V一栏的值，电气距离应选择 ≤300V一栏的值。

7.对于380V的输入，爬电距离应选择≤400V一栏的值，电气距离应选择 ≤600V一栏的值。

8.详细列表可查阅GB15579.1-2004中条款6.1.1和6.1.2。

第三部分、电气间隙与爬电距离

一、电气间隙和爬电距离

1、爬电距离：

沿绝缘表面测得的两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间的最短路径。即在不同的使用情况下，由于导体周围的绝缘材料被电极化，导致绝缘材料呈现带电现象。此带电区（导体为圆形时，带电区为环形）的半径，即为爬电距离。

在绝缘材料表面会形成泄漏电流路径。若这些泄漏电流路径构成一条导电通路，则出现表面闪络或击穿现象。绝缘材料的这种变化需要一定的时间，它是由长时间加在器件上的工作电压所引起的，器件周围环境的污染能加速这一变化。因此在确定端子爬电距离时要考虑工作电压的大小、污染等级及所运用的绝缘材料的抗爬电特性。根据基准电压、污染等级及绝缘材料组别来选择爬电距离。基准电压值是从供电电网的额定电压值推导出来的。

2、电气间隙：

在两个导电零部件之间或导电零部件与设备防护界面之间测得的最短空间距离。即在保证电气性能稳定和安全的情况下，通过空气能实现绝缘的最短距离。

电气间隙的大小和老化现象无关。电气间隙能承受很高的过电压，但当过电压值超过某一临界值后，此电压很快就引起电击穿，因此在确认电气间隙大小的时候必须以设备可能会出现的最大的内部和外部过电压（脉冲耐受电压为依据）。在不同场合使用同一电气设备或运用过电压保护器时所出现的过电压大小各不相同。因此根据不同的使用场合将过电压分为Ⅰ至Ⅳ四个等级。

可见，爬电距离和电气间隙实际是两个相关参数，都是针对电气绝缘性而来。特别是在继电器、开关等工控产品的选用中，需要遵守相关标准的同时，还要按实际的使用环境要求（气压、污染等），设定合适的爬电距离及电气间隙，以保障人民生命财产安全和电气性能的稳定。

二、设定爬电距离及电气间隙

一般选型是按以下步骤进行：