什么是设备管理，设备全过程管理标准
|
有关设备管理的标准与要求，设备管理的职责，以及设备管理内容与方法，设计和设备选用，设备的订购、监造、检验，设备的安装与移交生产等。 设备管理是资产（设备）密集型企业内，在设备的新建、在建与运行维修中，在不明显增加维修费用下，采用现代信息技术(IT)降低停机时间，增加产量的一套企业资源计划系统。 设备全过程管理 life-cycle management of plant 设备全过程管理是指把设备的一生，即设备的整个寿命周期（从研究、设计、制造、选型、购置、安装调试、使用、维修直到改造、报废）作为管理对象，加强全过程中各环节之间的横向协调，以达到设备的良好投资效益。 实例：设备全过程管理标准(设备管理标准) 1、范围 本标准规定了供电公司送、变、配电设备的全过程管理职责，管理内容与方法。 本标准适用于全公司的送、变、配电设备的全过程管理。 2、引用标准 3、职责 3.1 主管部门 3.1.1 以生产副总经理和总工程师为主组成的设备全过程管理领导小组，是设备全过程管理的决策机构，办事机构，设在生产部，组织、协调各项管理工作。 3.1.2 工作范围 设备全过程管理是从工程设计、设备选型、试制鉴定、购置合同，监造检验、运输保管、安装调试、交接验收，运行维护、更新改造直到报废的全过程的管理工作。 3.1.3 生产部门负责实施设备全过程管理，执行领导小组决定，编制年度工作计划、传递信息。 3.1.4 设计、基建、财务、物资、劳动人事、生产、调度各部门设专（兼）职人员，负责本部门设备全过程分管工作，与各有关部门联系。 3.1.5 设备运行和检修部门，负责对设备检修、改造、试验、运行的管理。【什么是设备管理，设备全过程管理标准】 3.1.6 检修部门每年5月底前提出下年度大修计划报生产部，每月18日前将下月度检修计划报生产部。 3.1.7 检修、运行部门每3*#0;5年修改一次设备检修、运行规程。 3.1.8 检修部门在设备变更或搬迁前7日，重要设备一个月前填写设备异运报告单，一式三份报生技科，经生技科批准后转调度和申请单位，重要设备经总工程师批准。 3.3 权限 3.3.1 设备管理领导小组决定网内设备迁移，经省公司同意后，有权决定本公司设备的投运、停运和报废处理。 3.3.2 设计、基建部门对违犯国家基建规定的项目，有权拒绝设计和基建施工。 3.3.3 检修和运行部门要参与设备选型、设计验收、交接和评级。 3.3.4 对不符合标准的设备，设计部门有权拒绝选用，运行部门有权拒绝验收。 3.3.5 对超检修周期，须经技术论证分析后，总工可决定是否运行。 3.4 工作协调 3.4.1 设备全过程管理，在设备管理领导小组、生产副总经理、总工的领导下，各部门按分工进行管理。 3.4.2 设备选型、安装调试、运行维护、缺陷消除，按各部门分管范围负责，牵扯两个以上部门的工作，由生技科协调，重大问题由设备管理小组决定。 4 管理内容与方法 4.1 内容、质量、要求 4.1.1 设计和设备选用 a.送、变电工程建设按基建程序进行。计划部门负责工程前期工作、工程立项、可行性研究，安排设备设计任务。 b.计划部门做好5至10年电力发展规划，包括负荷预测、电力电量平衡、电源建设、电网改造等。 c.设计部门根据设计任务，提交各阶段设计文件，择优选用设备。要有技术论证，要充分听取使用、检修、运行部门意见，在初审时决定。 d.根据工程项目准备情况，施工部门在施工前一个月提出开工报告，按批准规模、工程进度、建设要求、设备交货日期、施工能力编报年度基建计划。 |
