精密小孔机如何维护？应牢记这几个保养要点

　　精密小孔机技术在国内的应用和发展，也推动了传统加工技术的改进和工艺调整，使一般模具加工、尤其是冲压磨具早已摒弃传统机械加工、钳工手工加工的传统加工工艺，走向以特种加工为住的新工艺路线。还有小孔加工机床的大量应用普及，为机械行业深小孔加工提供了一种不可代替的选择。这种机床使用铜管电极，无切削力加工，不产生附加应力，没有折断钻头之虞；大厚度金属材料快速加工，已经超过任何其他加工手段。

　　小孔机所采用的铸件均符合标准。我厂所有铸件均经过标准电炉的二次回火（电炉回火温度达到800C，回火时间为3天。铸件毛胚次回火，然后粗加工，再经第二次回火，然后再精加工），确保了铸件的稳定性，确保了机床在长时间工作后仍能保持良好的精度与性能。在机械、电器上都有自己的特色，其好处就是都可以装夹直径为0.2mm的电极对工件进行加工，这种性能在同行业中处于优势。

　　小孔机应当在良好的环境下运行，不宜在潮湿、浑浊的环境下运行，对于电网的供电环境也有很好要求，机床供电不劣于±10%。除了要保持整洁和润滑外，还要保证维护精密小孔机以下几个部位：

　　导轨和丝杠，应当保持干净整洁，不能接触污水和污物，一旦不小心有污水和污物，要用棉纱擦干净，在用脱脂棉浸10#机油轻轻的再擦一遍。

　　导轮和轴承，为了能使导轮和轴承的寿命变长，应当把浑浊的水基换掉，要是短时间不开机床的话，让导轮在没有水的情况下先转个十几秒钟，把残留物甩出，然后拆卸导轮座螺塞，倒入润滑脂，将残留物通过油隙排出，保证导轮和轴承处于干净的状态。

　　丝筒轴和电机上的联轴器和键，该部位应当处于严密稳妥的配合状态，一旦发生松动或者听到撞击声，应当马上更换联轴器的缓冲垫和键。如果长时间带着间隙换向后，键槽容易变形扩大。

　　脉冲电源对提升加工速度、降低电极损耗、确保小孔加工机床加工精度及提高表面质量。脉冲电源对高速、高品位的加工起到决定性作用。小孔加工机床的精密、微细加工中，这类电源具有极小的单个脉冲能量（纳秒级脉冲宽度），在电路上通过其它措施解决了加工速度慢、电极损耗大与低脉宽的工艺矛盾。智能型自适应电源采用微机数字化控制技术，自选加工规准，自适应调节加工中相关脉冲参数，精密小孔机从而达到高生产率和稳定放电状态。