交流接触器故障(支架扎柱不能工作、铁芯磨损极面变形)的检修

交流接触器故障的检修方法

一、接触器在使用中支架受到反复重击，如果材料强度差或制造不良，支架易破碎；

另外，轴孔配合过松，孔要受到碰撞，支架也易破坏。

因此，要求接触器轴孔要滑动配合，不要过松或过紧。如果轴有磨损，应及时更换，否则将造成支架的损环。

二、支架扎柱不能工作。

原因：1.轴孔配合过紧。2.经频繁操作后，轴从一端移出。3.轴的两端没有加工成圆角，在基座上磨出深槽而轧住。

应急解决办法：
将轴推回原位，接触器即可工作，但使用一段时间后，还会出现此毛病，最好换一根销轴。

如果是由于基座被磨出深槽而将支架轧住，可将支座磨出的深槽用环氧树脂填平，接触器又可以工作。

环氧树脂配方：
75% 环氧树脂10% 简笨二氨15% 磷酸二锭脂

三、铁芯磨损极面变形是接触器普遍存在问题，铁芯极面经过长期频繁碰撞后，沿迭片厚度方向向外扩张，并且极面还碰的高低不平，造成成铁芯有噪音，还会造成因剩磁较大而粘住衔铁。

极面变形的原因是铁芯柳压不紧或材料强度不够。

另外，接触器的冲击动能过大也是一个原因。为消除后一种毛病，应适当调节铁芯的吸力特性与反作用力特性。

在应急修理中，为防止铁芯粘住，常在中柱气隙里垫上0.05毫米厚的一层电缆纸，如果这样噪音过大，可将中柱铁芯向下锉去0.1毫米，使它具有一定气隙，也可以采用更铁芯的办法。

四、短路匝裂断或跳出。短路匝裂开常发生在槽外的转角上，或接近槽口部分。

修复时可将断处焊牢，两端用环氧树脂固定。短路匝跳出后，应重新把它压入或重新做一个换上，也可在槽内用钢据条将槽壁刮毛，然后用扁头钻子压入槽内。

五、接触器在使用中发生噪音是常见故障。

主要原因是铁芯和衔铁接触的极面有油垢或尘屑产生不应有的气隙，使铁芯抖动且温升增高。