交流接触器触头常见故障与调整方法

交流接触器触头常见故障与调整方法

交流接触器在长期使用过程中，由于自然磨损或使用维护不当，会产生故障而影响正常工作,下面对交流接触器常见的故障进行分析，由于交流接触器是一种典型的电磁式电器，它的某些组成部分，如电 磁系统、触头系统，是电磁式电器所共有的。因此，这里讨论的内容，也适用于其他电磁式电器，如中间继电器，电流继电器等。

1、触头的故障及维修

交流接触器在工作时往往需要频繁地接通和断开大电流电路.因 此它的主触头是较容易损坏的部件.交流接触器触头的常见故障一般 有触头过热、触头磨损和主触头熔焊等情况。

(1)触头过热。

动，静触头间存在着接触电阻.有电流.通过时便 会发热。正常情况下触头的温升.不会超过允许值。

但当动、静触头间 的接触电阻过大或通过的电流过人时、触头发热严重.使触头温度超 过允许值.造成触头特性变坏，甚至产生触头熔焊。

导致触头过热的主要原因:

①通过动、静触头间的电流过大。

交流接触器在运行过程中，触 头通过的电流必须小于其额定电流。否则会造成触头过热。

触头电流过大的原因主要有系统电压过高或过低;用电设备超负荷运行:触头 容蟹选择不当和故障运行。

②动、静触头间接触电阻过大。

接触电阻是触头的一个重要参数。其大小关系到触头的发热程度。

造成触头问接触电阻增大的原因有:一是触头压力不足。不同规格和结构形式的接触器.其触头压力的值不同，对同一规格的谈触器而言。

一般是触头压力越大，接触电阻越小。

触头压力弹簧受到机械损伤或电弧高温的影响而失去弹性.触头长期磨损变薄等都会导致触头压力减小.接触电阻增大。

遇此情况，首先应调整压力弹簧，若经调整后压力仍达不到标准要求.则应更换新触头。

二是触头表面接触不良。

造成触头表面接触不良的原因主要有:油污和灰尘在触头表面形成一层电阻层:铜质触头表面氧化;触头表面被电弧灼伤、烧毛.使接触面积减小等。对触头表面的油污.可用煤油或四氯化碳清洗。铜质触头表面的氧化膜应用小刀较轻刮去‘但对银基合金触头表面的氧化层可不做处理。

因为，银氧化膜的导电性能与纯银相差不大，不影响触头的接触性能。对电弧灼伤的触头.应用刮刀或细锉修整。对用于大、中电流的触头表面。不要求修整的过分光滑.过分光滑会使接触面减小.接触电阻反而增大。

维修人员在修整触头时，不应刮削或锉削太严重.以免影响触头 的使用寿命。更不允许用砂布或砂轮修磨，因为在修磨触头时砂布或砂轮会使砂粒嵌在触头表面上，反而导致接触电阻增大

(2)触头磨损。

触头在使用过程中.其厚度会越用越薄.这就是触头磨损。

触头磨损有两种:一种是电磨损，是由于触头间电弧或电 火花的高温使触头金属气化所造成的;另一种是机械磨损.是Ifl于触头闭合的撞击及触头接触面的相对滑动摩擦等所造成的。

一般当触头磨损超过原有厚度的1/2时，应更换新灿头。若触头 磨损过快，应查明原因.排除故障。

(3)触头熔焊。

动、静触头接触面熔化后焊在一起不能分断的现 象，称为触头熔焊。

当触头闭合时，由于撞击和产生振动。在动、静触头 间的小间隙中产生短电弧，电弧产生的高温〔可达3 000℃~600。℃) 使触头表面被灼伤甚至烧熔.熔化的金属冷却后便将动、静触头焊在 一起。发生触头熔焊的常见原因有:接触器容量选择不当，使负载电 流超过触头容蟹i触头压力弹簧损坏使触头压力过小;因线路过载使 触头闭合时通过的电流过大等。实验证明.当触头通过的电流大于其 额定电流10倍以上时.将使触头熔焊。触头熔焊后.只有更换新触头。