交流接触器常见故障及原因分析
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交流接触器常见故障及原因 1、接触器在使用中支架受到反复撞击，如果材料强度差或制造不良，支架易破碎。 另外，轴孔配合过松，孔要受到碰撞，支架也易破坏，因此，要求接触器轴孔要滑动配合，不要过松或过紧。如果轴有磨损，应及时更换，否则将造成支架的损坏。 2、支架卡住不能工作。 原因：a.轴孔配合过紧；b.经频繁操作后，轴从一端移出；c.轴的两端没有加工成圆角，在基座上磨出深槽而卡住。应急解决办法是将轴推回原位，接触器即可工作，但使用一段时间后，还会出现此毛病，最好换一根销轴。如果是由于基座被磨出深槽而将支架卡住，可将支座磨出的深槽用环氧树脂填平，接触器又可以工作。环氧树脂配方：75%环氧树脂、10%间苯二胺、15%磷酸二丁酯。 3、铁心磨损极面变形是接触器普遍存在的问题。 铁心极面经过长期频繁碰撞后，沿迭片厚度方向向外扩张，并且极面高低不平，造成铁心有噪音，还会造成因剩磁较大而粘住衔铁。极面变形的原因是铁心铆压不紧或材料强度不够。 另外，接触器的冲击动能过大也是一个原因，为此，应适当调节铁心的吸力特性与反作用力特性。在应急修理中，为防止铁心粘住，常在中柱气隙里垫上0.05 mm厚的一层电缆纸，如果这样噪音过大，可将中柱铁心向下锉去0.1 mm，使它具有一定气隙，也可以采用更换铁心的办法。 4、短路环裂断或跳出。 短路环裂开常发生在槽外的转角上，或接近槽口部分。修复时可将断处焊牢，两端用环氧树脂固定。短路环跳出后，应重新把它压入或重新做一个换上，也可在槽内用钢据条将槽壁刮毛，然后用扁头錾子压入槽内。 5、接触器在使用中发生噪音是常见故障。 主要原因是铁心和衔铁接触的极面有油垢或尘屑产生不应有的气隙，使铁心抖动且温升增高。另外上下铁心支架轴孔同心度不好，极面不能紧密接触都会产生噪音。解决的办法：及时消除中柱铁心和衔铁端面上的油垢，可用汽油或香蕉水擦洗。 另外，适当地调节调整螺丝，保证轴孔的同心度。还有，例如CJ12系列接触器，由于磁系统受力偏转也产生噪音，可以加强缓冲弹簧力来消除电源网络电压太低引起接触器铁心吸力减小产生的噪音。 6、CJ12系列动触头是用螺母锁紧的，如果没有锁紧，动作时受离心力的作用可能使触头脱出。 如果螺母接触处的压花磨损掉也会造成触头脱出，这时可将接触处打上若干冲眼，可防止触头脱出。若遇到触头表面不平或动静触头平行度差，动静触头不能全部接触，这时就需要重新装配调整。 7、CJ12系列接触器下铁心销轴与支架间产生火花，是因底板、下铁心、支架、销轴间形成了涡流回路。 此“回路”是因下铁心支架与底板间绝缘纸板损坏造成。将损坏处重新绝缘，可消除火花。 8、接触器通电后不能吸合或吸合后又断开。 当交流接触器通电后不能吸合故障发生时，应首先测试电磁线圈两端电压。 若无电压，说明故障发生在控制回路。若有电压但低于线圈额定电压,致使电磁线圈通电后产生的电磁力不足以克服弹簧的反作用力，则可更换线圈或改接电路。 若有额定电压，则较多的可能是线圈本身开路，可用万用表欧姆档测量，若接线螺丝松脱应紧固，线圈断线则应更换线圈。 |
