回转窑设计：轴承和驱动部件
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回转窑是一种高度工程化的热处理设备，能够实现从催化剂生产到金属回收的各种目标。 虽然回转窑的大部分设计都是围绕待加工材料的独特特性和加工目标而设计的，但窑的轴承和驱动部件相当标准化。轴承和驱动部件包含在驱动组件和两个耳轴底座中。 一、驱动组件驱动组件是使窑炉旋转的部件。多种驱动总成 可用的布置有：链条和链轮、齿轮传动、摩擦传动和直接传动。一种驱动类型对另一种驱动类型的需求主要取决于需要多少马力。 1、链条和链轮传动 链条和链轮装置的工作方式很像自行车；有一个大链轮缠绕在旋转滚筒上，上面有一条链条连接到减速器和电机。旋转电机转动齿轮箱，齿轮箱旋转一个小链轮，该小链轮通过链条连接到缠绕在转鼓上的大链轮。链条和链轮驱动装置专用于小型回转窑，运行功率高达 75 马力（55 千瓦）。这种布置通常不适用于功率超过 75 马力的大型窑炉，但非常适合小型作业，因为它具有成本效益且易于运行。 2、齿轮传动 齿轮传动最适合运行在 75 马力以上的重型应用。类似于链条和链轮驱动，而不是链轮缠绕在鼓的周长上，这种驱动在鼓周围有一个实际的齿轮。这个齿轮与一个小齿轮驱动器啮合，驱动它旋转。这种类型的驱动器成本更高，但在重载应用中运行更好，并且需要更少的维护。 3、摩擦驱动 摩擦驱动组件专用于需要低马力的小型应用。这在 6' (1.8m) 及以下的鼓中很常见。通过摩擦驱动，四个耳轴轮中的两个由一根轴连接，并由安装在轴上的减速器和电机装置驱动。 4、直接驱动 直接驱动组件用于中小型滚筒，电机最大可达 75 马力。在此设计中，轴安装在窑炉出口处的固体排放端板上。电机和减速器通过联轴器或轴安装装置直接连接到该轴。 5、耳轴底座 耳轴底座支撑转鼓的重量，由几个关键部件组成。 6、支承环 支承环在技术上不是耳轴底座的一部分，但确实在耳轴轮处接触耳轴底座。骑环为要分配的窑负荷提供了一个表面。它们还为壳的椭圆度和完整性提供强度。 7、止推滚轮 推力滚轮通过推动骑环来防止滚筒漂移或水平移动。 8、耳轴轮 耳轴轮充当旋转鼓壳的支架。它们确保在操作过程中顺畅且同心地旋转。车轮安装在带有密封滚柱轴承的钢制支撑底座上。支撑辊承受滚筒的重量。 二、结论回转窑上的轴承和驱动部件用作装置的底座，为滚筒提供支撑和旋转运动。选择哪种类型的驱动组件取决于滚筒的尺寸和运行所需的马力。作为滚筒背后的支撑系统和动力，优质部件是最大限度减少停机时间和延长回转窑使用寿命的重要组成部分。 |
