回转窑加热支架怎么选择合适轴承？

滑动轴承工作时，轴瓦与轴之间需要一层很薄的油膜进行润滑。如果润滑不良，轴瓦与轴直接摩擦，会产生高温。虽然轴瓦是由特殊的耐高温合金材料制成，但直接摩擦产生的高温仍然足以将其烧毁。轴瓦也可能因负荷过大、温度过高、润滑油中有杂质或粘度异常等因素而烧毁。滑动轴承烧毁后损坏。

回转窑作为水泥厂的“心脏”设备，其运行质量的好坏直接影响到整个水泥厂的生产运行效率。

其耗电量为：负载重、速度慢、温度高、温差大、户外作业、恶劣环境条件下长期作业。窑内衬耐火砖，烧结温度上千度，窑总重数百吨，由六个托轮支撑，一个托轮的轴瓦平均承重几十吨，托轮经常受到冲击载荷和调整。

因此，托轮轴瓦发热现象是回转窑生产运行中普遍存在的问题。轴瓦发热不及时处理，可能会造成烧轴瓦现象。处理灌木烧焦的最好办法是停窑后再刮一次灌木。但从窑温降温到布什复刮完成一般需要3天左右，而从窑炉重新点火升温到加料还需要2天左右，对生产造成严重影响.

1、滚子轴承壳由于润滑油而被加热

如果支重轮轴瓦的润滑油符合换油标准但不换油，会导致润滑油粘度降低，或油液乳化，或油液中含有灰尘和杂质，等，这会导致轴瓦升温。

托辊漏油、润滑装置脱落引起轴瓦发热。由于支撑桥密封不良，漏油严重，造成油位降低，或润滑油勺脱落，润滑不充分，引起轴瓦温度升高。

2、轴瓦发热因循环水不畅、水量少或内循环水管渗水

如果循环水不畅或水量少，循环冷却效果不佳，会导致轴瓦发热。当支重轮内循环水管老化漏水时，会使润滑油乳化，油质变差，轴瓦发热。

3、轴承口间隙小导致轴瓦温升