轧机轴承的常用配置类型及其相应的应用特点

轧机轴承中最典型的轴承是轧辊轴承。滚子轴承是用来支撑滚子并保持其在机架中正确位置的重要部件。轴承摩擦系数的大小与滚动能耗有关；轴承的使用寿命与轧机的利用率有关；轴承的刚度对轧制产品的尺寸精度有影响。因此，轧钢生产要求轧辊轴承具有小的摩擦系数、足够的强度和一定的刚度。在现代轧机上，轧辊轴承的结构形式也需要便于快速换辊操作。典型的滚动轴承类型有四列圆柱滚子轴承和四列圆锥滚子轴承。

一、滚动轴承的常见配置类型如下

1、四列圆柱滚子轴承 推力轴承

圆柱滚子轴承主要承受径向力，推力轴承主要承受轴向力。当向心轴承和推力轴承分别承受径向力和轴向力时，轴承最有可能发挥其转速性能。此外，推力轴承保持较高的轴向引导精度。该配置型式目前应用最为广泛，多用于线材轧机、板材轧机、箔轧机、四辊冷轧机和热轧机等支撑辊。

2、四列圆锥滚子轴承

圆锥滚子轴承可以承受径向力和轴向力，因此不需要额外的推力轴承。这种配置型式应用较为广泛，如四辊热轧机和冷轧机的工作辊、开胚机、钢梁轧机等轧辊。

3.调心滚子轴承

调心滚子轴承既能承受径向力又能承受轴向力，均质化性能好。这种配置在早期比较流行，最高轧制速度可达600r/min。目前除在制管厂使用外，其他轧机一般较少使用。

二、轧辊用四列圆柱滚子轴承的应用特点有哪些？

滚子用四列圆柱滚子轴承有内径圆柱孔和圆锥孔两种形式。其主要优点是承载能力大、极限转速高、制造精度高、内径与辊颈紧配合、辊体与内圈同时磨削提高辊系回转精度（内圈可一般提供磨削量进行磨削），径向游隙可通过磨削轴承内滚道来控制，内外圈可分离互换，生产成本低。其中圆柱孔适用于极高速度，圆锥孔适用于一般速度。主要缺点是不能承受轴向力，

三、轧辊用四列圆锥滚子轴承的应用特点有哪些？

滚子用四列圆锥滚子轴承有圆柱孔和圆锥孔两种形式。其主要优点是承载能力大，可同时承受径向和轴向载荷，所需轴承安装空间小，安装和拆卸方便；其主要缺点是圆柱孔轴承与轴颈配合松动，在较高速度运转时会出现爬行现象，造成轴承烧伤。圆锥孔轴承与轴颈紧密配合，轴承和辊颈加工难度大，装卸需要液压。

四、轧辊用调心滚子轴承的应用特点有哪些？

轧辊用调心滚子轴承的主要优点是均质化较大，轧辊和轴承座的挠度调整方便，承载能力大，能承受径向和轴向载荷，特别适用于冲击载荷；装卸方便。其主要缺点是极限转速较低，轴向导向精度较低，使用寿命较短。 因为它与轴颈的配合松散，轴承运行、燃烧和磨损经常在较高速度下发生。