确定轴承公差的关键因素

想知道如何为您的应用确定正确的轴承公差吗？由于制造商的轴承公差等级、命名法和符号以及系列不同，要了解您的应用的精度可能是一项艰巨的任务。而且，如果计算不准确，可能会导致轴承在轴上打滑并导致机器问题和代价高昂的停机时间。

这就是为什么我们整理了一份高级指南，其中分解了有助于确定轴和轴承座单元的准确轴承公差的三个主要元素。

确定轴承公差的关键组成部分之一是从确定边界尺寸精度开始。外形尺寸精度专门针对轴上的零件和外壳安装上的尺寸，包括：

d——孔径

D——外径

B——内圈公称宽度

C——外圈公称宽度

尺寸精度在确定轴和轴承座配合方面起着至关重要的作用，可以使用尺寸偏差、单平面平均孔偏差、外径偏差以及内外圈宽度偏差来衡量。这些被标记为：

dmp – 单平面平均孔径

Dmp – 外径偏差

Bs – 内圈宽度偏差

Cs – 外圈宽度偏差

了解这些元素将帮助您浏览制造商提供的不同尺寸系列，以及配合的最大值和最小值。请务必注意，这些尺寸在整个行业中使用ISO 、ABMA和JIS的轴承公差等级进行了标准化。