确定轴承公差的关键因素

想知道如何为您的应用确定正确的轴承公差吗？由于制造商的轴承公差等级、命名法和符号以及系列不同，要了解您的应用的精度可能是一项艰巨的任务。而且，如果计算不准确，可能会导致轴承在轴上打滑并导致机器问题和代价高昂的停机时间。

这就是为什么我们整理了一份高级指南，其中分解了有助于确定轴和轴承座单元的准确轴承公差的三个主要元素。

一、边界尺寸精度

确定轴承公差的关键组成部分之一是从确定边界尺寸精度开始。外形尺寸精度专门针对轴上的零件和外壳安装上的尺寸，包括：

d——孔径

D——外径

B——内圈公称宽度

C——外圈公称宽度

尺寸精度在确定轴和轴承座配合方面起着至关重要的作用，可以使用尺寸偏差、单平面平均孔偏差、外径偏差以及内外圈宽度偏差来衡量。这些被标记为：

dmp – 单平面平均孔径

Dmp – 外径偏差

Bs – 内圈宽度偏差

Cs – 外圈宽度偏差

了解这些元素将帮助您浏览制造商提供的不同尺寸系列，以及配合的最大值和最小值。请务必注意，这些尺寸在整个行业中使用ISO 、ABMA和JIS的轴承公差等级进行了标准化。

二、加工精度

加工精度是指从一个轴承到另一个轴承的边界尺寸的变化。这种测量以精度为中心，可以更深入地了解给定轴承的制造过程。这在选择某些轴和轴承座的公差方面起着重要作用。确定变异的一些最常见的措施包括：

Vdp – 单个径向平面内的孔径变化

VDp – 单个径向平面内的外径变化

Vdmp – 平均孔径变化

VDmp – 平均外径变化

VBs – 内圈宽度变化

VCs——外圈宽度变化

三、运行精度

运转精度是指旋转元件的跳动部分，包括内外圈径向跳动和轴向跳动的数字。这些通常使用以下测量来确定：

起亚——组装轴承内圈的径向跳动

Kea——组装轴承外圈的径向跳动

Sd – 相对于内圈孔的侧面跳动

运行精度对于测量尤为重要，因为它直接影响过度振动和未对准问题。通过正确的运行精度测量，您可以将振动保持在最低限度，并避免安装过程中组件未对准。

四、轴承公差等级

ISO 、ABMA和JIS是具有允许误差限制的国际标准化轴承公差等级。这些类别中的每一个都涵盖了轴承精度的不同领域。这包括与给定轴承尺寸和精度等级成比例变化的所有精度测量值。这些分类范围为 0-6，其中 0 作为标准准确度，后面的每个数字表示另一个提高的准确度级别。