衬套与轴承：为您的应用选择最佳选择

我们的世界严重依赖于各种类型的带有运动部件的机器，如果没有衬套和轴承，所有这些机器都会停止运转。衬套和轴承的主要功能是减少两个运动部件相互作用时产生的摩擦，减少使它们运动所需的能量并限制部件的磨损。

衬套和轴承都提供了减少摩擦和限制组件磨损的解决方案，但每个都最适合在不同的操作和环境条件下使用。选择合适的一种来满足这些条件需要了解两者之间的区别、它们的优缺点以及它们的典型应用。

各种类型的轴承用于减少摩擦和支撑多种载荷的应力。

A：旋转运动的径向载荷

B：滑动运动的轴向载荷

C：滑动和旋转运动的组合

D：冲击力矩（冲击载荷）

从技术上讲，衬套是整个轴承类别中的一个分类。它是由其单组件设计定义的，与两个或多个组件（如各种其他类型的轴承）形成鲜明对比。一个衬套有几种不同的材料组合而成，以形成一个单一的承载组件。它们通常以较慢的速度与较重的负载一起使用，并且可以承受大量的负载转移和冲击负载。

相比之下，轴承是多组件精密制造的机器零件，允许机器的旋转轴以极高的速度移动，从而减少运动部件之间的摩擦并处理径向负载应力。尽管处理径向载荷是轴承的主要功能，但有些轴承还设计用于处理轴向载荷和冲击载荷。

衬套是一种圆柱形部件，设计用于支撑轴上的负载，该轴通过移动表面之间的滑动运动运行。衬套是单个元件组件，尽管它可能有几种不同的材料组成。也称为套筒轴承，衬套在杆或轴上滑动以提供极低摩擦的运动，提供出色的减震和工作，以最大限度地减少能源使用、噪音和磨损。

两种主要类型的衬套包括套筒和法兰衬套。当设计有法兰时，它们可以处理组合载荷。衬套可以在内部或外部表面上螺纹，以适应各种装配条件。除不同类型外，还提供不同材料成分的衬套。衬套的材料成分有助于其承受操作环境中的各种条件，例如腐蚀、高温、高压和冲击。

（1）、青铜和金属衬套

青铜衬套通常由连铸青铜材料制成，以确保结构均匀。它们是通用型衬套，具有出色的承载和磨损保护能力，同时能够承受高温（温度高达 450°F）。金属衬套也可以由各种金属或合金制成以增强其性能，包括钢或不锈钢、黄铜、铝和铜。

（2）、塑料衬套

实心塑料衬套重量轻、耐腐蚀的特性使其非常受欢迎。现代塑料可以克服以前的问题，例如热敏性、软化、磨损或在高温下缩短寿命。它们是潮湿或潮湿环境的理想选择，例如木材干燥设施中的干窑车轮，在这些环境中，水充当衬套的润滑剂。虽然很受欢迎，但塑料不是推荐用于重载的衬套材料。它在高负载下容易开裂，如果制造或组装不精确，尤其是在使用现成的衬套时，错位很常见。当指定塑料时，聚四氟乙烯 (PTFE) 是首选的工程塑料材料。

在为特定应用选择衬套时，必须考虑由于摩擦而产生的热量。影响热量的主要因素是表面速度 (V) 和单位压力 (P)。为了确定套管是否适合任何应用，安全操作包括确保应用的计算 PV 值低于制造商的限制 PV 值。

在为您的应用选择套管的过程中使用以下公式：

通过 PV = P V 计算应用程序的 PV 值确定表面速度 (V) 来自：

V = 0.262 × rpm × D

rpm：轴转数/分钟

D：球杆直径（英寸）。

单位压力，P = 总负载 (lbs)/接触面积 (in)

接触面积 = D x L

L：衬套长度

计算值对应于每个制造的衬套的指定容量，可用于选择最适合应用的衬套。

维护和检查，包括调查任何异常的运行条件，例如噪音、振动和温度的变化，对于防止套管故障至关重要。剥落、划痕、开裂、腐蚀和异常磨损必须立即解决。

衬套往往是自润滑的，是低维护或免维护操作的理想选择。尽管如此，自润滑也可以通过衬套表面上作为油脂储存器的均匀凹痕图案来实现。许多尼龙衬套在没有润滑剂的情况下运行，使其成为干燥食品和纺织行业应用的可靠选择。

衬套是电力变压器最重要的部件，与滚动相比，它允许通过滑动进行相对运动。车辆悬架系统是衬套最常见的应用之一，其中橡胶衬套用于整个车辆的悬架，以确保在良好的行驶和合理的耐用性之间取得平衡。相比之下，旋转衬套在需要精密加工零件的机器相关操作中很常见。套筒衬套有助于控制动态负载应用中的摩擦和磨损。木材干燥设施中的干窑车轮使用塑料衬套。

大多数轴承用于支撑机器中的旋转轴，允许机器部件之间的相对运动，同时在它们之间提供某种类型的位置。使用的轴承形式取决于相对运动的性质和施加到它的约束类型。

大多数轴承与衬套的区别在于它们的多部件设计，其中包括一个容纳滚动体（球或滚子）的保持架、滚动体以及一个内圈（与轴相邻）和外圈（与轴接触）。孔），滚动元件在其上相互作用。