使用制药机械不锈钢轴承需要润滑

一、对制药机械专用不锈钢轴承润滑的目的

不锈钢轴承的润滑作用是为了减少轴承的内摩擦和摩擦损失，以免燃烧和粘着，润滑的作用如下：

1、减少摩擦和磨损：采用轴承环的形式，滚动体与护圈相互接触，禁止金属接触，减少摩擦、磨损。

2、增加疲劳寿命：轴承在转动过程中接触面润滑良好，可增加轴承的滚动疲劳寿命。反之，油粘度较低，润滑油膜厚度不佳，缩短。

3、排出摩擦热，冷却：循环油法等，可减少油中摩擦产生的热量，或从外部散热、冷却。以免轴承过热和润滑油老化。

4、其他：它还具有防止异物侵入轴承或防止生锈和腐蚀的作用。

二、制药机械专用不锈钢轴承的润滑方法

轴承的润滑方法分为润滑脂润滑和油润滑。为了使轴承功能良好，先要选择适合使用条件、目的的润滑方法。如果只考虑润滑，则以油润滑的润滑性为主。然而，润滑脂润滑具有简化轴承周围结构的优点，比较了润滑脂润滑和油润滑的优缺点

不锈钢轴承作为一种新兴的轴承产品，它的设计与普通轴承设计没本质的不同，但其技术要求与标准轴承钢轴承有些差异。所以除了执行一般通用轴承的设计原则与标准外，还应注意标识清楚套圈、保持架、钢球、铆钉、密封圈、骨架、润滑脂、紧定螺钉的材料牌号和执行的标准 。

1、不锈钢轴承各零件图的技术要求要标识清楚

杜绝在图纸上标识以“尺寸精度符合现行有关标准的规定”、“热处理工艺与硬度符合现行有关标准”等笼统技术要求。执行与现行标准轴承结构参数通用化的原则。

2、不锈钢轴承尽量做到保持架套料、套圈套车、锻坯料芯再利用等低成本生产原则；

给出相应的套圈套车尺寸表和保持架套料表；沟曲率系数比标准轴承略小；所有表面及过渡面要遵循光滑过渡原则，所有表面不允许有锐角、毛刺和划伤、凹坑，以利于防锈。

3、不锈钢轴承承套圈及滚动体材料使用用AISISUS440C不锈钢经真空淬回火处理，保持架及密封圈骨架材料采用AISI304不锈钢

不锈钢轴承与普通轴承钢相比，有强的防锈、防腐蚀性，选择合适的润滑剂、防尘盖等，可以在-60℃~ 300℃的环境下使用。

三、精密微型制药设备不锈钢轴承涂敷防锈油的方法：

不锈钢深沟球轴承能抵御潮湿和若干其它介质所引起的腐蚀。这类单列深沟球轴承与碳铬钢制造的标准深沟球轴承一样，具有深的轴承滚道沟，轴承滚道和球之间的配合度高。不锈钢轴承又因机械强度高、负载能力大，广泛使用在食品加工，医疗器械，制药机械方面。

1、浸泡法：

一些小型不锈钢非标轴承采用浸泡在防锈油脂中，让其表面粘附上一层防锈油脂的方法。油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来得到。

2、刷涂法

用于不适用浸泡或喷涂的室外建筑设备或不同形状的制品，刷涂时既要注意不产生堆积，也要注意避免漏涂。

3、喷雾法

用于一些大型不锈钢非标轴承，不能采用浸泡法涂油，一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油，但须采用完善的防火和劳动保护措施。

四、保障不锈钢轴承能稳定工作的注意事项：

1、改进润滑质量，控制机油的压力、温度计流量，加强机油滤清。

2、采用符合规定的燃油及润滑油。

3、控制柴油发电机组的温度状态，在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天，柴油机起动前应先预热，并用手转动曲轴使机油进入摩擦表面。

4、不锈钢轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保障。

5、轴承间隙要适当，发电机组过大产生冲击，过小则润滑不良，可能烧瓦。

为使不锈钢轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，须切实做好定期维护保养。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对增加生产率和经济性很重要。