冷轧机如何选择合适的轴承
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在日常生活中，估计很多人都不知道轧钢机是干什么用的，但钢筋加固相信绝大多数人都知道。钢筋是用轧机制造的，轧机要生产出质量优良的钢筋，离不开轴承，而轴承的好坏决定了钢筋的产量。 轧辊轴承是轧机的重要部件，轧辊轴承的质量和使用寿命直接关系到轧机的生产效率、产品质量和生产成本。对于不同类型的轧机，选用的轴承大多不一致。本文主要介绍冷轧机轴承的选型。
一、冷轧机轧辊轴承的工作性质冷轧机是将Q235热轧圆钢经冷拔冷轧，生产成品螺旋形钢筋的机械设备。冷轧机由工作机构和传动机构组成， 1、其中： （1）、工作机构由机架、轧辊、轧辊轴承、轧辊调整机构、导向定位装置、轧制座等组成和其他部分。 （2）、传动机构由齿轮座、减速器、辊筒、联轴器、联轴节等部分组成。 另一方面，轧辊轴承用于支撑旋转的轧辊并使轧辊保持在机架中的正确位置，是冷轧机机座中的重要部件。 2、与一般轴承相比，滚动轴承具有以下特殊工作性能： （1）、单位载荷大： 由于轴承座的外形尺寸不应大于辊体的最小直径，而辊颈的长度较短，因此辊轴承的单位压力高2-5倍比一般轴承。仰角值（轴承单位压力与线速度的乘积）是普通轴承的3-20倍。 （2）、运行速度差异大： 不同类型冷轧机的运行速度差异很大，现代高速六机架冷连轧机出口速度已达42m/s，成品机架出口速度45°线材轧机达到120m/s以上；低速轧机的轧制速度仅为0.2m/s。对于速度上的这种差异，当然应该使用不同形式的轴承。 （3）、工作环境恶劣： 各种冷轧机要用水冷却，有氧化铁皮飞溅；冷轧机在轧制中使用乳化液或其他轧制油对轧辊和轧制件进行润滑、冷却，这种工艺润滑剂不能与轴承润滑油混合，因此，对轴承的密封要求较高。 （4）、板材精度要求高： 根据冷轧机的工作特点，对轧辊轴承提出了更高的要求。要求轴承承载能力高；旋转精度和极限速度高；具有结构简单、装拆方便等特点。 二、冷轧机轴承的选用需要考虑的因素1、尺寸限制 通常冷轧机中能够安装轴承的空间是有限的。在大多数情况下，轴径（或轧机轴承孔径）受到机械设计或其他设计的限制。因此，冷轧机轴承类型和尺寸的选择是根据冷轧机轴承的内径来确定的。规格冷轧机轴承主要尺寸表是按国际规格的内径尺寸编制的。冷轧机轴承尺寸的标准化有多种方法，机械安装设计时最好采用标准化的轧机轴承。 2、冷轧机轴承的载荷 施加在轧机轴承上的载荷，其性质、大小和方向是多变的。通常，额定基本负载在尺寸表上可见。然而，轴向载荷和径向载荷也是选择合适的冷轧机轴承的重要因素。当球磨机轴承和滚针轴承尺寸相同时，通常采用滚针轴承。因为滚针轴承具有较高的载荷，能承受较大的振动和冲击载荷。 3、转速 允许转速根据轧机轴承的型号、尺寸、精度、支撑架型式、载荷、平滑方式、冷却方式等确定。冷轧机轴承表列出了标准精密轧机轴承在光滑油和润滑脂光滑下的允许转速。 4、刚性 冷轧机轴承的滚动体与滚道接触面受压时，会发生弹性变形。一些机械需求最小化弹性变形。滚子轴承产生的弹性体变量比滚珠轴承小。此外，在某些情况下，轧机轴承会受到预压以增加刚度。 三、冷轧机常用轴承1、双列连续调心滚子轴承 这些轴承可以承受径向和较小的轴向载荷，主要用于小型带材冷轧机的支撑辊。 2、四列圆锥滚子轴承 这些轴承可以承受径向和轴向力。用作四辊冷轧机的工作辊和支撑辊轴承。四列圆锥滚子轴承有两个内圈（滚动体装配在内圈上），三个外圈，内外圈之间有隔圈，每个圈和圈都有一个印刷编号，装配需要要严格按印号顺序排列，如有混淆，内部游隙会发生变化，造成四列滚子受力不均，使轴承过早损坏。 3、多列圆柱滚子轴承 这种轴承摩擦损失小，轴承径向尺寸小，使用这种轴承，可以在辊颈尺寸上加上，因为轴承装有多列滚子，所以承载能力大，这种轴承能适应的工作转速也比圆锥轴承高，但圆柱轴承不能承受轴向载荷，需要加装单独的推力轴承。圆柱滚子轴承适用于高速四辊轧机的支撑辊和工作辊。 4、滚针轴承 滚针轴承与圆柱滚子轴承一样，也会增加辊颈的直径。四辊冷轧机工作辊轴承有时也采用滚针轴承。当工作滚子直径较小，需要传递较大扭矩时，滚针轴承可制成无内圈轴承，滚针与滚子颈直接接触，此时此时，辊颈表面的硬度不低于60HRC，否则会降低轴承的工作能力。 |
