高温轴承如何防止轴承故障并节省成本

一、高温轴承为什么可以减少轴承故障、减低轴承成本

轴承是机械部件，可通过减少摩擦使运动部件旋转或移动更顺畅。各种形状和尺寸的轴承广泛用于许多不同的行业。大多数轴承通常用油脂润滑，并且可以在高达 90-100°C 的温度范围内运行。

然而，在某些高温环境中，标准轴承无法实现其全部使用寿命。橡胶密封件和聚合物保持架等部件在 120°C 左右会出现失效迹象。在高于 150°C 的温度下，由于润滑脂寿命缩短，标准轴承需要经常重新润滑。

非常高的温度也会导致轴承的结构变化。轴承的游隙减小，最终轴承可能会卡住。轴承故障会导致机器频繁停机和计划外维护，从而产生巨额成本。

在温度极高的工业应用中，例如金属行业和食品饮料行业，应使用高温轴承代替标准轴承。

二、高温轴承在高温设备环境下的优势

高温轴承最适合用于环境炎热干燥、转速低的操作。这些专门设计的轴承通常使用石墨而不是油脂进行润滑。石墨通常用作固体润滑剂。它可以在高达 350°C 的温度下工作，使其适合在高温环境中使用。这些轴承不需要重新润滑，节省时间和成本。

高温轴承能够通过以下方式降低您的总拥有成本：

1、在高温应用中延长轴承使用寿命

2、免润滑

3、更少的维护需求反过来可以提高生产力和效率。

4、食品级变体可用于餐饮行业

5、提高工人的安全性，因为在高温条件下手动润滑可能很危险。