低摩擦轴承如何改善您的生产过程1

众所周知，公司在满足生产需求方面面临许多挑战。最突出的问题之一是处理机器故障（又名停机时间）。

用最简单的术语来说，机器故障意味着机器（或组件）已停止按其最初预期的方式运行。这可能是灾难性的故障，也可能是一台仍在工作的机器失去了效率。例如，设计为每分钟输送 100 加仑水的泵现在每分钟只能输送 50 加仑水，这将被归类为机器故障。

一、低摩擦轴承如何限制机器故障？

据估计，70% 的机器故障是由表面退化引起的，而大多数表面退化问题是由机械磨损引起的。

尽管任何轴承本质上都可以减少摩擦，但轴承表面的微观视图会揭示实际产生摩擦的粗糙缺陷。

与标准轴承相比，低摩擦轴承可减少 30% 或更多的摩擦运动。这减少了表面退化，从而降低了机器故障的风险。

二、低摩擦轴承如何改进制造过程？

使用低摩擦轴承最明显的好处是成本。因为您在更换零件上的花费更少，而且员工在代价高昂的停机期间不会损失生产力，所以您能够降低机器的总拥有成本。

机会成本也较低。如果一台机器以 50% 的效率运行，您就无法在给定时间内生产尽可能多的小部件。这不仅造成了一个隐藏的瓶颈，使满足生产需求变得更加困难，还意味着本来可以制造的小部件却不能制造。换句话说，您要销售的产品和可用于展示您的努力的收入都减少了。

您目前是否正在使用低摩擦轴承来克服生产过程中的挑战？您是否正在考虑进行转换？通过在下面发表评论让我们知道。