滑动轴承和湿度，你应该注意这个

滑动轴承经常暴露在潮湿环境中。水分的影响常常被低估。结果：轴承损坏，事后往往无法充分追查其原因。如果您了解滑动轴承应用中水分增加的机制和影响，您可以轻松识别潜在问题并通过选择正确的材料提前避免它们。因此，让我们来看看它们。

一、水分如何影响滑动轴承？

对于金属制成的滑动轴承，腐蚀当然是首要问题。塑料制成的轴承不会出现此问题。这是另一个因素发挥作用的地方。摄入或吸收水分。

塑料——取决于“类型”——以不同的量和不同的速率吸收水分。你可以把它想象成一块慢慢吸收的海绵。“最大吸湿性（在 23° C/73° F，50 % r. h.）”测试是根据 DIN 53495 的测试方法，并提供有关吸湿量（即组件体积增加）的信息空气。括号中的信息描述了空气温度和湿度，而“最大吸水率”是指与水直接接触吸收的水分引起的体积变化。这涉及将轴承浸入水中并在 24 小时后再次取出。

在实践中你可以很容易地避免这个问题。要么通过设计措施——即以滑动轴承仍然可以在轴承位置充分膨胀的方式定义轴承间隙——要么通过选择吸湿性较低的塑料。

还要问问自己轴承如何以及以何种方式暴露在潮湿环境中。曝光时间有多长？湿度有多高？与海绵不同，塑料不会立即“吸收”。事实上，组件在几分钟后达到总饱和度的前 5-10%，接下来的 20% 会在几小时内达到。几天后的下一个 50%。组件是否会偶尔将水分释放到空气中？那么吸湿性较高的塑料也是如此。

二、腐蚀保护——即使是塑料滑动轴承？

腐蚀的外壳孔。腐蚀并不总是那么容易看到。

我之前提到腐蚀主要是金属轴承的问题。当然——塑料不会生锈。但是轴承螺栓或轴会。工程塑料滑动轴承通常干运转。因此，它们不需要润滑。如果在与水分接触时省略这种润滑，滑动轴承不会生锈，但轴会生锈（除非它由不锈钢制成或具有适当的涂层）。外壳孔也应防止腐蚀。

三、这是您在处理滑动轴承和湿气时应该牢记的

（1）、轴、轴承座孔和轴承会被腐蚀损坏吗？

（2）、轴承暴露在潮湿环境中多长时间？

（3）、湿气能再放出来吗？

（4）、轴承游隙是否设计得足够大？

根据这些问题，您可以采取适当的对策或选择吸湿性较低且具有额外防腐蚀保护的材料。