旋转设备的最佳轴承实践
安装轴承当使用错误的工具或不正确的安装技术时，轴承很容易损坏或安装不正确。环境应清洁，没有任何污染物或腐蚀性液体。这包括工作台面、手/手套和工具。
1、调心轴承调心轴承大多数轴承采用机械、热和液压方法安装。机械（或冷安装）最推荐用于外径不超过 4 英寸的中小型轴承。热安装和液压安装可用于所有轴承，但主要用于中大型轴承。 机械安装使用足以克服轴承与轴或外壳部件之间的过盈配合的安装力。应定位适当的装配工具，以将安装力施加到过盈配合的环上。安装力绝不能直接通过滚动体。 热安装涉及在安装之前加热到特定温度（175 华氏度 [F] 到 250 F），因此孔径向膨胀。这种临时扩展允许轻松安装。一旦轴承恢复到室温，它就会恢复到原来的尺寸和公差。具有可调节恒温器和退磁功能的感应加热器是最清洁、最可靠的轴承加热技术。绝不应使用明火。 对于较大的轴承或具有精度要求的应用，液压技术，包括液压泵、注油器和液压螺母，可以交付货物。它们有助于保持准确性、安装速度和可重复性。它们可以最大限度地减少损坏，减少人工操作并提高安全性。 2、轴承润滑润滑剂用于分离轴承的滚动和滑动接触面，防止磨损并减少摩擦和热量。润滑剂还可以防止腐蚀、带走热量（油）并有助于防止污染物（油脂）进入。 润滑脂是首选的轴承润滑剂，因为它易于涂抹，更容易保留在轴承座内并提高密封性。润滑脂由悬浮在增稠剂或肥皂中的矿物或合成基础油组成。 还可以引入添加剂以赋予特性，例如磨损、腐蚀和摩擦保护。通过改变基础油的粘度、增稠剂和添加剂，可以制成具有满足特定应用和条件的特性的润滑脂。 当高速、高温或润滑剂寿命妨碍使用润滑脂时，通常使用油。优点是易于填充/排放、提高速度能力、减少热量和过滤能力。 矿物油是滚动轴承最常用的润滑油。 3、错位当电动机、涡轮机或其他驱动器连接到泵时，联轴器和两者的轴必须正确对齐。平行或角度不对中会导致轴、密封件和滚动轴承上的应力增加，从而危及机械。 轴承未对准可能由轴偏转（弯曲）、公差误差和不平整的支撑表面引起。过度的不对中会导致更高的内部负载、摩擦、热量、功耗和更短的轴承寿命。 自调心形轴承对偏心有更大的限制。它们具有滚道曲率，可根据未对准的条件进行自我调整。 允许偏差的值将由制造商提供，当预期偏差超过允许限制时，这也可以提供帮助。 4、妥善存放轴承应存放在凉爽、清洁、低湿度、温度稳定、无灰尘、无冲击和振动的环境中。在安装之前，它们应平放在未开封的原始包装中。 |
