高温轴承超级技术

一、轴承面临高温和低温问题

近年来，机器中轴承的运行温度一直在高温和低温之间稳定极化。金属和塑料的成分有时会随温度而变化。在轴承钢（制造轴承的特殊钢）的情况下，如果超过退火温度，结构会软化，寿命会缩短，同时尺寸会发生变化。对塑料来说，加热会导致熔化，即使是轻微的外力，塑料也会变得无法承受，高温还会引起熔合和碳化等现象。

二、轴承中高温环境下解决方法

用超技术解决问题

1、金属材料

为了抑制高温下的尺寸变化和软化，目前有技术改变了成分并进行了特殊的热处理和表面处理。

一个例子是 AS（高级超级性能）轴承系列。该轴承具有复杂的结构，其中整个滚动表面被金属材料覆盖以提高硬度，并且为了防止由于坚硬的异物进入滚动表面而导致寿命缩短，在中心被赋予韧性的同时，软部分也留在了原位（防止裂缝及其扩展的特性）。

此外，通过对特殊不锈钢进行独家处理，我们已经制成了可在 400 摄氏度高温下旋转的实用轴承。

2、对于塑料

在塑料的情况下，基材本身的耐热性占主导地位，现在正在应用以下技术来提高耐热性：

(1）、 基于填料的方法

该材料填充有碳纤维、玻璃纤维和其他填料。最近还使用纳米级填料等。

该方法对于提高高温下的机械强度是有效的。

(2）、增加分子量的方法（提高交联密度）

这是一种使构成材料的分子形成比平常更多的键的方法。使用这种方法，比重几乎没有变化，耐热性和其他机械性能得到改善。

(3）、其他方法

这些是引入碳-氟键、硅-氧键和环结构的方法。在NTN，通过结合这些技术，我们成功地开发了耐热性超过400摄氏度的材料。