轴承中使用的材料

处理动态机器时的主要问题之一是摩擦。增加的摩擦会导致过程变慢和操作效率低下。它还可能由于表面之间频繁的金属与金属接触而损坏机器。

摩擦可以通过使用润滑剂来解决，但即使是润滑剂也不是非常有效的解决方案。必须使用合适的润滑剂来适应特定的应用，否则根本不会有效。除此之外，润滑剂需要经常更换，并且必须妥善处理以避免任何环境污染。这些缺点被另一种替代品——轴承所克服。

轴承是一种机械组件，可使机械高效、轻松地承载重载，并以极高的线性或旋转运动速度移动，同时减少摩擦。实际上，所有涉及运动部件的应用都使用一个或多个轴承。它们在几乎所有系统中都发挥着关键作用，从吊扇到汽车再到工业机械 [1]。

轴承工业使用各种材料来制造不同的轴承部件。这些轴承材料经过不同的热处理和工艺，以获得所需的特性，从而最大限度地延长轴承寿命和性能。

一、轴承和轴承部件中最常用的材料

轴承材料的典型应用领域及选择合适材料的考虑因素

1、轴承种类

下面列出了一些最常用的轴承，每种类型都有自己的应用。

2、轴承材料的选择

没有理想的轴承材料——它们可以由塑料、金属或复合材料制成，具体取决于轴承类型、应用、速度、负载和操作条件。润滑方法也是一个关键因素。考虑到轴承材料只是轴承选择过程中的一个细节，这一点至关重要，如果忽略其他设计原则，即使是最昂贵的轴承也无法确保成功的性能。

在应用要求方面，轴承材料应满足两个相反要求之间的平衡。一是所使用的金属应足够坚硬和坚固，以防止蠕变等问题，并且应具有适当的抗疲劳和抗冲击水平。另一方面，基体应该足够柔软和可塑以适应机加工。

三、在材料选择过程中要考虑的特性有

1、耐腐蚀性能

2、抗咬合

3、耐疲劳性

4、嵌入性

5、从众性

6、气孔率

7、摩擦系数

8、热膨胀系数

9、导热系数

10、抗压强度

11、成本