冶金工程专用高温轴承

一、什么是冶金？

冶金是指从矿物中提取金属或金属化合物，并采用各种加工方法，使金属成为具有一定性能的金属材料的工艺和过程。 是通过熔炼除渣、造渣除去金属溶液中的杂质，通过造渣、脱碳、脱氧等，使某些化学成分比较纯的合金成分的过程。

二、恶劣条件下的冶金机械轴承

1、冶金机械专用高温轴承需要的要求

优良的耐磨性，以适应冶金机械设备定期修复轴承的能力。

高强度以适应冶金机械设备轴承的重载和抗冲击。

充足的润滑功能，适应高温、多尘、腐蚀性介质、连续运行等恶劣工况

温度波动范围大，适应冶金机械设备连续运行的温度环境

2、为什么冶金行业需高温轴承

冶金设备长期处于高温、重载、冲击、粉层多、铁屑、水等恶劣环境中，润滑油、润滑脂经常失效。镶嵌轴承起到了特别好的作用。由于不需要油，省去了油泵、油箱等一系列辅助设备，节约能源，减少投资。现代冶金生产采用固体润滑，可以提高设备的连续运转率。

固体润滑轴承使用固体润滑剂隔离相互接触的表面，以减少表面摩擦和磨损。与油膜轴承不同，没有润滑油和润滑脂的流动，它的润滑是通过润滑材料来实现的。固体润滑剂在受到摩擦时表现得像流体。在轴承工作面上预先设计并加工出具有一定面积比的空腔或凹槽。元素和复合固体润滑剂嵌入其中。

3、如何选择固体润滑轴承基体

轴承座受载荷影响，内嵌固体润滑剂。固体润滑材料如石墨、碳、树脂、软金属、金属氧化物、氟化物等，是有机和无机复合交联，采用粉末冶金技术加工而成。对于层状固体润滑剂，在摩擦面使用强附着力，防止与摩擦面直接接触。

同时，对固体润滑层之间的低剪切力进行筛选，降低摩擦面的摩擦阻力；

对于非层状固体润滑剂，选用剪切力小的材料，起到润滑作用，形成其他粘连。润滑膜。

轴承基体为锡青铜<锰青铜<黄铜<铸铁或不锈钢。根据高温<低温<腐蚀性介质等不同加工条件选择轴承基体和固体润滑剂。

三、冶金行业专用高温轴承

冶金专用高温轴承优点：

1、适应低速、高负荷工况

2、适用于宽温度范围，如室温至500℃

3、可在无封闭粉尘的环境中使用

4、可简化润滑系统和润滑部件的维护

5、长时间不影响良好的自润滑性能，不会形成不均匀的润滑膜

6、可广泛适应不同介质，不与溶剂、燃料发生反应

7、比润滑油和润滑脂具有更好的抗真空性和抗辐射性

8、在振动、摇晃、振荡和启动频率及往复运动的条件下，达到良好的自润滑性