如何延长白色金属轴承的使用寿命

一、定期进行预防性维护检查

对流体动力轴承进行定期维护检查似乎是一个显而易见的答案，但检查轴承部件并确保它们正常运行是关键。应由具有适当资格的工程师或具有适当资格的人员 (SQEP) 完成检查，以确保组件的状况适合运行。这可能包括检查潜在问题、组件状况、漏油和间隙。每个部件都应按照制造商的工程图进行清洁和重新组装。

二、完成定期换油

应定期完成油样取样，以检查油的状况是否适合操作。如果油不再适用，样品将提供组件潜在磨损或问题的高级指示。根据流体动压轴承的类型，将在操作和维护说明 (OMI) 中指定换油时间范围，例如每运行 10,000 小时。维护工程师可以执行此操作，并应完成定期油样取样（大约每三个月一次，具体取决于规格），以确保轴承充分润滑。

三、定期进行轴承温度监测

为了保护所有轴承部件，监测轴承温度非常重要。温度升高可能是由于多种原因造成的，例如轴承过载、油损失、油污染或冷却损失，这可能是由于管道破裂、堵塞或泄漏造成的。可以使用带有警报和跳闸设置的电阻温度检测器 (RTD) 将视觉温度监测指示器改装到轴承上。

四、始终使用信誉良好的制造商提供的正品备件

流体动压轴承的备件或替换零件必须从具有产品知识的知名且经验丰富的制造商处采购，这一点非常重要。轴承依靠严格的公差才能在没有任何可能导致轴系损坏的振动的情况下运行。如果零件的测量值稍有偏差，轴承会随着时间的推移而损坏，这将产生进一步的问题并增加成本。应在订购前检查制造商的质量标准，例如 BS EN ISO 9001:2015、ISO 14001:2015 和 OHSAS 18001:2007。

五、尽快确认正确诊断

一旦出现问题，立即正确诊断流体动压轴承对于确保轴承的未来使用寿命极为重要。由于轴承操作的复杂性，猜测问题可能会导致进一步的损坏。具有轴承产品知识的经验丰富的工程师可以进行快速诊断。