轴承隔离器是整体系统可靠性的关键

众所周知，润滑污染是变速箱故障和代价高昂的停机时间的常见原因。当保持清洁和干燥时，润滑剂可以为资产提供多年的磨损保护。然而，由于污染物的侵入，许多工厂团队难以在换油之间实现数月甚至数周的使用寿命。这是轴承隔离器可以提供帮助的地方。但是用户如何保护齿轮箱内的轴承座呢？这是工厂团队在踏上可靠性之旅时必须回答的一个关键问题。

机器运行条件是轴承故障的主要原因。这就是为什么像轴承隔离器这样的油封用于将轴承与其外部环境隔开的原因。轴承隔离器的作用是保持润滑剂进入并防止污染物进入，并防止润滑剂泄漏到不应进入的区域。

那么，如果进入机器的润滑油是干净的并且适合使用——并且操作环境处于相同的条件下——那么油是如何被污染的呢？答案在于轴承隔离器、通气孔、过滤器或这些组件的某种组合。

但是这些组件的寿命是有限的。幸运的是，可以测量过滤器的使用寿命，并且许多呼吸器都有变色干燥剂来指示何时需要更换。可以看到和测量漏油，但发现污染可能具有挑战性。可以进行油污染测试，这是了解油封是否有效运行的唯一方法。

油封性能可以通过油分析来测量，它揭示了密封的运行情况并有助于确定功能故障率。了解这些故障率有助于可靠性团队确定更换机油的最佳时间。如果轴承隔离器允许许多污染物进入并且更频繁地更换润滑剂，则可能需要考虑新的油封，特别是如果简单的唇形密封是资产防止污染物进入的唯一防御措施。

如果一个工厂团队正在努力实现可靠的整体系统运行，那么它还应该规划一个全厂润滑系统。在寻求可靠润滑时考虑这些步骤，特别是在齿轮箱的轴承箱中：

为正确的机器选择正确的润滑剂。通过安装经过选择的可靠性和维护设备（包括每台机器的润滑剂），工厂团队可以使这些资产长时间以最佳效率运行。为应用程序及其资产选择最佳润滑剂是这项工作的第一步。还应考虑粘度、添加剂、工作负载、速度和温度。

确保选择的润滑剂到达正确的机器。可靠性和维护团队有责任按类型对每种润滑剂进行颜色编码和标记，以确保润滑剂最终用于正确的应用和位置。在添加润滑剂的每项资产上标记匹配点时，团队成员也应该小心。这种做法有助于避免在储存和转移容器中混合润滑剂。

优先考虑准确的存储和处理。润滑剂必须在收到后进行测试，以确保它们在添加到存储系统之前符合规定的规格。简单的美国材料与试验协会 (ASTM) 测试测量流体的特性和清洁度，因为它可能需要过滤和抛光以满足设备的质量规格。当润滑剂转移到资产时，转移容器必须清洁并密封，以防止任何污染。使用正确数量的润滑剂。没有使用足够的润滑剂是一个明显的问题，但过多的油或油脂也会对系统造成破坏。额外的润滑剂量可能会阻碍抛油环和飞溅润滑系统。过多的体积还会增加轴承的工作温度，并可能爆裂油封。因此，解读正确数量的润滑剂至关重要。

必要时添加和更换润滑剂。选择合适的时间更换润滑油是主观的，但准确的时间为提高整体系统可靠性提供了巨大的机会。润滑剂的变化还涉及植物间变异性最高的一些情况。

为工艺应用和润滑选择理想的密封件对于提高正常运行时间和可靠性非常重要。目前有两种主要的密封解决方案可供考虑：

旋转设备中常用的接触式密封件（又名机械密封件）也被认为是过程密封件，因为它们密封泵送的流体并防止其从泵的填料函或密封室泄漏到环境中或流向驱动端系统。

用于动态操作和一致性能的非接触式密封件也被认为是油封或轴承隔离器，因为它们密封轴承箱和驱动器的润滑。 机械密封增加了整个设备系统配置的复杂性和变更，这通常会导致齿轮箱故障。然而，使用非接触式密封件，工厂团队可以利用系统的能量来防止杂质进入设备并减少停机时间。