磁性分离器如何提高过滤精度？

磁性分离器的使用减轻了工人的劳动强度，减少了冷却液对环境的污染，还可以与纸带过滤机组合使用，工作时含有大量杂质的污液首先通过磁辊分离装置将大量的导磁切屑分离出来，再到纸带过滤进行过滤。

磁性分离器是一种通用性分离设备。从结构上分为两种形式。

　　1.胶辊型系列磁性分离器由以下几部分组成：减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊回转运动，含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后，杂质被吸附到磁辊外壁上，再经过胶辊的碾压，将杂 质夹带的液体挤出，后刮屑板将杂质与磁辊分离。磁性分离器广泛应用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末杂质的切削液净化场合。

　　2.梳齿型系列磁性分离器由以下几部分组成：减速机、箱体、磁辊及刮屑板等几部分组成。梳齿型磁分器作为传统型磁分离器的改进型产品，有很多优点：同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积又将大大增加；磁 力大，分离率高；特别适用于大流量冷却液的集中分离清除；能够分离颗粒状切屑。梳齿型系列磁性分离器广泛用于各类普通磨床、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化、轴承磨削线等含颗粒杂质的切削液净化场合 。

在磨削加工中，随着加工精度的进步，高速磨削和强力磨削技术飞速开展，除了选择合理的磨削参数以外，还必需进步磨削液的循环质量。净化安装分为过滤式和动力式两品种型。磁性分离器靠过滤介质肃清杂质， 如滤网式、线隙式、片式和纸带式过滤机。动力式靠某种力（如向心力、磁力或重力）别离出杂质，如离心式、涡旋式和磁性式别离器等。

磨削铁磁性资料时，废液中既有铁磁性物质又有非铁磁性杂质，普通选用磁性别离器，除去80%以上的杂质。如需更好的控制过滤精度，是将磁性别离器和纸带过滤机组合运用。

磁性分离器用于磨床及其它机床冷却液（切削油或乳化液）的净化，主要用于铁磁性物质的自动别离，坚持切削液清洁，进步了加工性能和刀具寿命，减少环境污染。别离器滚筒用强大的磁力，将机床切削液（油质 、水质）中的铁磁性切屑和磨屑别离出来，完成自动别离。从而进步加工产质量量，降低本钱，进步消费效率。　

磁性分离器适用于各种磨床、精研、拉丝机、电加工等加工设备的冷却液净化，磨床及其他精密加工机床冷却液的净化。磁性分离器主要面向市场是车床、磨床、刨床等机械加工中碎料别离，有工业渣滓还有化工中 间产品等需求选铁的过程均可运用，应用在于碎料中别离。