绝缘轴承孔隙率对绝缘性能有什么影响

随着中国轨道交通的发展，对电动机轴承的绝缘性能要求极高。通过对喷涂工艺的优化及孔隙率的研究，制备出绝缘性能及力学性能均符合要求的绝缘涂层。国外的绝缘轴承发展历程比国内要久，产品技术比较成熟

牵引电动机轴承对绝缘性能和力学性能都要求极高，目前国外已有成熟的绝缘涂层喷涂、磨削、密封等技术。其中，孔隙率是绝缘涂层的重要指标之一。

在相同绝缘涂层厚度下，通过降低涂层中的孔隙率，可以提高绝缘性能，但会出现绝缘涂层力学性能降低，出现不耐碰撞、易产生裂纹等问题。

综合比较国外轴承的空隙率，制备绝缘试样孔隙率选择三个范围：

试样1为15%～20%、试样2为8%～15%、试样3为3%～5%。试验的绝缘涂层厚度为0.2mm，通过微观组织、测量电阻值、跌落试验，以及在3000V、5000V下是否被击穿等4个方面来判断孔隙率对绝缘涂层性能的影响

1、微观组织分析

微观组织分析 不同的孔隙率试样如图所示

（1）、试样1孔隙率在15%～20%:微观组织中可以明显分析出组织不致密，空隙较大，有明显的裂纹，存在被击穿风险。

（2）、试样2孔隙率在8%～15%:从微观组织中分析出，绝缘涂层有分层现象，对绝缘涂层性能有一定影响。

（3）、试样3孔隙率在3%～5%:从微观组织中分析出，绝缘涂层致密，无分层现象，无较大空隙，是良好的绝缘组织

2、测量电阻值

测量不同孔隙率试样的电阻值，来判断孔隙率对绝缘性能的影响，结果见表2。