高温轴承在冶金行业冷却床应用

一、认识冷却床

1、什么是冷却床？

冷却床是在型材生产线上，将已轧制成型产品通过辊道输送进入冷床，再由齿条步进式拔齿等形式，将排列在冷床上的工件逐步移向冷床顶端，达到了工件的冷却效果。

2、冷却床特点

（1）、设备零件多且组装复杂

（2）、冷却床设备本体装配起来占地面积很广，立体效果很强，重量大

（3）、冷却床设备工作实际温度可达900度高温，且有温度落差，可以由900度降至100度左右

3、冷却床内部构造

虽然说冷床零件繁多而复杂，但也是有规律可循的。常规的冷床主要由五部分组成：输入辊道、上卸钢装置、冷床本体、成排链装置、输出辊道装置(见图一)。图一所示从左到右的方向为轧件在冷床上的运转方向。

冷床工作时，高温轧件由成品飞剪剪切后进输入辊道，经过平辊运输辊道逐步过渡到斜辊运输装置，然后输送至上卸钢装置，经拨料装置、固定裙板、上升裙板等一系列部件进入冷床本体并在移动的过程序中冷却。由成排链装置收集后卸到输出辊道。再由输出辊道将其运送到冷剪机定尺剪切为成品(见图二)

二、高温轴承在冷却床应用

由上可知，高温轧件，在移动的过程中冷却成型，冷却床在其中会出现温度落差出现。

那么对于冷却床来讲，轴承选择时非常重要的，一旦轴承出现了损坏，则会导致冷却床设备出现重大故障，后续带来一系列经济影响。

质量上乘的普通轴承在此设备可以平稳运转，但是使用期限有限，冷却床零件复杂繁多，更换轴承成本过高。根据冷却床的实际使用工况来说，高温轴承是更合适的选择。