耐高温轴承的两种除锈方法及注意事项
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对耐高温轴承应用量较大的单位要建立库房存储，当发现耐高温轴承生锈后就要进行脱脂清洗后再作除锈处理，常用的耐高温轴承除锈方法有：机械除锈法、化学除锈法。 一、耐高温轴承的机械除锈法 1.1、机械除锈法 采用砂布和砂纸除锈是用得较广泛的除锈方法，凡轴承及或端面上有锈时，一般是采用 000、0细号纱布，用手工研磨。研磨时方向要一致，用力要均匀，并注意在除锈的操作过程中要防止锈末杂物掉进轴承滚道，引起轴承在运转过程中磨损加剧。因此，在轴承滚道上不能用砂布除锈。通常使用纱布除锈时会除去一层基体金属，影响轴承的尺寸精度。 轴承端面上有锈时，也可用研磨膏除锈。配制研磨膏时，先按表 10-5 配方将硬脂、硅酸钠、猪油加热使其溶化，在不断搅拌下，加入油酸和碳酸氢钠，将所需的氧化铬粉用煤油润湿，在搅拌下徐徐加入硬脂及猪油液中搅拌均匀，即可使用。 使用研磨膏除锈时，可用绒布或帆布浸沾煤油涂上研磨膏在锈面上均匀擦拭，直至将锈斑清除干净。但不得擦出损伤加工精度的纹痕。在无研磨膏时也可用 180 # ~230＃金刚砂加全损耗系统用油代替。 当滚道和滚动体（钢球、滚子）工作表面出现锈蚀时，应用全损耗系统用油与氧化铬粉调成糊状，涂在呢绒或毛毡上擦拭，不可用纱布，以防止损伤滚动体的表面精度。当有色金属零件表面出现锈蚀时，可用不低于 00＃砂纸蘸上变压器油或锭子油擦除锈痕。 1.2、化学除锈法 化学除锈就是利用化学药品对金属材料的腐蚀性，将其表面的锈蚀溶解和剥离掉。 化学除锈的工艺是：启封 → 清洗 脱脂 → 热水冲洗 → 流动冷水冲洗 → 化学除锈 → 流动冷水冲洗 → 中和 → 流动水冲洗 → 钝化 → 干燥 → 油封。 化学除锈前，必须对轴承进行认真彻底的脱脂清洗，因为任何轴承部件上残留的油痕都会直接影响到化学除锈的效果。经煤油初步除油后的轴承在碱性清洗液（85℃~95℃）中浸洗 5min 后，基本上可以 达到化学除锈和脱脂要求。 在对耐高温轴承进行化学除锈时必须注意下列事项： （1）除锈过程中各工序必须连续操作，中途不应停顿。操作过程中必须严格控制酸洗温度和时间，遵守除锈工作制度。 （2）定期对除锈、中和、洗涤槽的成分进行分析化验和调整。注意保管好酸洗药品，严禁将氧化剂、酸和铬酐放在一起。 （3）除锈时要注意安全，除锈溶液一般都具有腐蚀性，不要将溶液飞溅到皮肤和衣服上，以免烧坏。 （4）除锈不允许在轴承库房内进行，应选择专用作业场所，防止酸类对其他轴承的影响。除锈场所应有通风设备，保持空气畅通，防止人身中毒事故。 （5）多种金属组合件的除锈液应选用多种金属均能适用的配方，否则在处理组合件的锈蚀时，应拆卸后再酸洗除锈。 （6）凡经热溶液处理的零件，取出后应先用热水冲洗，才能用冷水冲洗。相反，室温下酸洗的零件，取出后应先用冷水冲洗或浸泡后才能用热水冲洗。冲洗必须彻底，不允许留有残余酸或碱在零件表面上，以免发生腐蚀。 （7）轴承除锈后，总会留下一些痕迹，精密轴承还可能失去原有的精度，故除锈后的轴承虽可继续使用，但一般应降级使用。
机械除锈方法（即用砂纸、砂布、研磨膏等）效率低，除锈不易彻底， 金属表面的锈蚀虽然除去了，但锈蚀还会在金属表面层下进行，并仅适用于小面积的较浅的锈蚀层除锈。另外，机械除锈还有容易影 响轴承的尺寸精度及形状复杂部位无法除锈等缺点。 二、联系我们 如果您对我们RANUR系列塑料结构件需要了解可随时跟我们销售人员进行联系，我们可提供：产品选型、技术支持、免费打样等服务。 |
