致使风机轴承失效的原因是什么？

随着机械化程度的不断发展提高，减少事故及设备管理与维修（尤其是24小时连续生产的企业）是非常重要的，不但可以避免人身伤害事故，而且可确保设备正常运行，提高企业经济效益。

风机是一种用于压缩和输送气体的机械，从能量观点来看，它是把原动机的机械能量转变为气体能量的一种机械。是对气体压缩和气体输送机械的简称，风机振动是运行中常见问题，一旦风机振动超标，就会引起轴承座或电机轴承损坏，风机机壳、叶片和风道损坏发热等故障，严重的还会造成事故，及人身安全，如不快速修复会造成设备更大的损坏。

引起风机振动的原因

1. 叶轮磨损不均匀或腐蚀

2. 叶片表面有积灰或附着物

3. 主轴局部高温使轴弯曲

4. 叶轮检修后未找平衡

5. 叶轮强度不足造成叶轮开裂会局部变形

6. 叶轮上的零件松动或不紧固

其中风机轴承因振动造成磨损是最为常见的问题，一旦发生就会严重威胁企业生产。

造成风机轴磨损的原因：

1. 金属疲劳磨损，这是金属材料本身的特性。

2. 配合关系：配合部位受力面不均衡也是导致金属疲劳磨损的根本原因之一。

3. 安装：安装过程中没有控制好轴承的位置，或是轴承的游隙不合适，导致轴承运行阻力大，温升高，从而运气轴承内圈和轴表面发生旋转，造成磨损。

4. 运行保养：轴承润滑不足，冷却系统堵塞都会造成轴承热膨胀，引起紧固装置松动等问题出现。

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