机床主轴轴承的性能优化解决方案

中国工业市场对高精度加工逐渐增长，提高机床性能，必须提高主轴单元的性能，机床主轴轴承作为机床传动的关键部件，也需要具备高速、高刚度和低温升性能。

现在，从模具等的精密加工，到飞机发动机切削钛合金等加工，已经可以在一台机床上完成，对于这种组合加工的机床，则需要轴承在高速和刚度上有更好的性能；

车床和加工中心是典型机床，车床主轴前轴承通常使用圆柱滚子轴承，能够保证径向刚度，但是机床的快速加减速或重载，可能引起滚子超前或滞后问题，

SKL采用高力学强度的材料和特殊爪形保持架，减小保持架引导间隙，具有高耐久，低温升性能，有效防止运行中保持架断裂的问题；实现车床主轴高速、低温升，提高其刚度和高速性能；

在机床高精度加工运行的时候，机床主轴温度会升高，轴向容易热膨胀，会对加工件的精度产生严重影响。

SKL机床主轴用角接触球轴承，通过优化保持架与内圈的间隙的接触点，增大保持架与内圈的间隙，降低润滑脂搅拌阻力和保持架与球的接触阻力，具有优良低温升和高速性能；

对于机床行业，SKL还可以提供油气润滑技术，不经过雾化处理，将少量润滑油输送到需要润滑部位，具备实时、定量、均匀的优点，同时，也能够有效防止，因润滑油量过大而导致产生较大阻力的现象发生。