延长回转支承使用寿命的方法

在频繁旋转的重型起重机械应用中，大直径轴承过早失效故障是常见发生的。在大型旋转设备中，回转轴承必须处理轴向、径向和倾覆力矩的复杂组合载荷。

幸运的是，定期维护防止96％这些情况发生。为了大限度地延长轴承寿命，需要以下四个地方做好检查：滚道和齿轮润滑，螺栓扭矩检查和密封检查 ，并重视下面的问题。

轴承应定期使用重型极压润滑脂进行润滑。按照操作手册中建议的间隔，对轴承圆周周围的配件进行自由射击。

例如反铲、挖掘机、起重机这些缓慢旋转的设备，大约运行 100 小时就需要再润滑。例如挖沟机和镗床这些快速移动或连续旋转的，可能需要每天甚至每八小时再润滑。

润滑脂通常会有变干的问题，可以通过至少六个月引入润滑脂来避免，即使设备处于闲置状态。

大多数大型轴承都有齿轮齿，齿轮润滑要求与轴承不同。在缓慢旋转或间歇旋转的设备上，齿轮应每八小时润滑一次，在快速或连续旋转的设备上更频繁地润滑一次。应在齿轮和小齿轮之间的啮合点引入少量润滑脂。

螺栓的扭矩检查应该是任何日常维护程序的一部分。这些检查的频率取决于服务的严重性。振动和冲击往往会松动螺栓，但定期扭矩检查和拧紧将有助于保持适当的预紧水平。

安装螺栓应拧紧到适当的水平，并定期检查以确保适当的预紧力。预张紧不当的螺栓可能会失效，导致设备损坏，更重要的是，对工人造成伤害。

另外，轴承运行发出磨削、爆裂或咔嗒声，通常意味着滚道中可能存在润滑不足、过度磨损或螺栓松动。润滑轴承和吹扫润滑剂是很好地检查方法。

扭矩或绑定增加可能意味着滚道的不均匀磨损。例如，对于挖掘机，操作员可能会感觉到摆动阻力，并发现上部动臂摆动超过它应该停止的位置一两英寸。