三大测试，PTFE聚四氟乙烯等离子处理能否顺利通关？
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我们知道，利用低温等离子表面处理技术对PTFE聚四氟乙烯材料表面进行清洗、刻蚀、活化、接枝等改性处理，可以有效改善或提高PTFE聚四氟乙烯与金属、塑胶、硅橡胶、陶瓷、金属和粘合剂等的附着力。但是与广泛应用的传统化学溶液处理方法-钠萘溶液刻蚀比较，等离子表面处理算是一种全新的技术，在工业大批量生产中还没有得到验证。等离表面处理过的材料在高低温热循环、化学浸泡腐蚀或紫外光照射分解等外力作用下，粘接性能会不会失效呢？今天我们从这三个方面给大家做一些分享，以供参考。
改善PTFE聚四氟乙烯材料表面粘接性能的等离子表面处理工艺，有可能是等离子表面聚合，也有可能是等离子交联，或者其它反应。无论哪一种方法，都会是利用等离子体的电化学特性，去改变PTFE聚四氟乙烯材料表面的微观结构或化学特性，以满足各种粘合剂能与PTFE聚四氟乙烯本体有良好的化学粘合。只要是等离子表面处理工艺得当，高低温热循环、化学浸泡腐蚀或UV紫外光照射分解下粘结性能不会失效；可靠性测试显示，黏性失效通常发生在胶粘剂与基材界面间，而不是胶粘剂与PTFE聚四氟乙烯界面间。 1 PTFE聚四氟乙烯经过等离子表处理后的高低温热循环测试 不同的PTFE聚四氟乙烯材料处理，应用场景对测试要求会不同，测试数据差异比较大。例如某品牌的PTFE聚四氟乙烯薄膜材料经过等离子处理后粘接，实验温度为-45°到135°，500个冷热循，粘接力良好，撕剥力值和可靠性仍然满足要求。
2 PTFE聚四氟乙烯经过等离子表处理后的化学浸泡腐蚀热循环测试 为了便于对比，我们将等离子处理过的样品和钠萘溶液刻蚀过的样品涂覆胶黏剂去粘接碳钢板，经过压合和固化完成粘接，再放入具有腐蚀性的化学溶液里面去做长时间浸泡，然后做热循环实验。我们发现，钠萘溶液刻蚀过的PTFE聚四氟乙烯样品，胶黏剂与钢板粘接良好，但与聚四氟乙烯基材分层；等离子处理过的PTFE聚四氟乙烯样品，钢板与PTFE聚四氟乙烯基材被胶黏剂牢牢粘接未见分层。
3 PTFE聚四氟乙烯经过等离子表处理后的UV紫外光照射老化试验 同样是处理PTFE聚四氟乙烯薄膜，传统的钠萘溶液蚀刻处理，用拉力测试机做180度剥离力测试，样品粘接的拉力值一般在3-5N/cm之间，UV紫外光照射老化试验过不了关；而经过等离子表面处理的样品做剥离力测试，拉力值能达到9N/cm以上，UV紫外光照射老化试验1000小时以上仍然不会剥离，并且拉力值基本保持不变，显然等离子表面处理后的粘接效果优于钠萘溶液处理。 通过以上描述，我们对PTFE聚四氟乙烯经过等离子处理后粘接的可靠性能否通过三大测试的结果一目了然。另外，采用等离子处理的PTFE聚四氟乙烯材料表面的水滴角度，可根据需要调整处理参数以达到不同的数值要求，亲水性的时效可以保持很久。
PTFE聚四氟乙烯等离子处理后水滴角度数可达35°
PTFE聚四氟乙烯等离子处理后水滴角度数也可达68° 亲，感谢您耐心的阅读！如果此文对您有所帮助，敬请点个赞或者关注一下；如果您有更好的建议或内容补充，欢迎在下方评论区留言与我们互动。本百家号的宗旨是专注等离子清洗机和低温等离子体的技术研讨，与您分享等离子表面处理工艺、原理及应用等相关知识。 |
