粉体颗粒物等离子表面清洗活化处理机都有哪些特点？

市场上常见的等离子表面清洗活化处理机一般是用来处理片材、膜材、管状或者条状的材料，被处理的物件都比较大；而针对一些不规则的小塑胶金属件、粉体颗粒物的等离子表面清洗活化处理机却比较少见。对此，大家可能会比较感兴趣，接下来就与大家分享相关内容。下面的短视频就是粉体颗粒物等离子表面清洗活化处理机运行时的放电状态，先睹为快。

1 粉体颗粒物等离子表面清洗活化处理机的独特之处

用来处理粉体颗粒物的等离子表面清洗活化处理机，也叫粉体/粉末等离子表面活化处理设备、滚筒式等离子清洗机等，业界称之为转鼓等离子清洗机；而所谓的转鼓结构，就跟我们家里用的滚筒洗衣机的内部结构类似，放入的物件在不停地翻滚搅拌的同时充分与等离子发生反应，从而达到清洗、活化、刻蚀等表面改性的目的。

2 粉体颗粒物等离子表面清洗活化处理机的技术关键点

2-1 电极和旋转装置结构的设计

电极结构的设计与电源密切相关，主要是看容性放电形式，还是耦合放电形式，旋转结构对稳定性、适用性比较讲究；二者的综合因素直接影响放电状态和处理效果。

2-2 电源的选择

等离子表面清洗活化处理机配置的电源常用频率有三种：中频40KHz、射频13.56MHz、微波2.45GHz，根据不同的放电机制、处理的目的、应用场景、客户使用特点、设备稳定性、安全性以及性价比等做选择。

2-3 工艺参数的设定

无论什么样的等离子表面清洗活化处理机，工艺参数是核心。不同的产品、不同的材料、不同的处理目的、不同的产能要求等，都有对应的解决方案。尤其是粉体颗粒物的等离子表面改性，等离子处理后检测手段有限，需要对相关行业和工艺了解才可能提供良好的服务。

3 粉体颗粒物等离子表面清洗活化处理机的应用领域

3-1 粉体/粉末等离子表面改性，例如陶瓷粉、石墨烯粉、碳粉、高分子粉体、纳米材料粉体等。

等离子体处理粉体/粉末表面后，会使其微观结构发生明显变化，表面能得以改善。例如对无机粉体进行表面改性，通过反应可在表面形成聚合物层，这样可以降低粉体的表面能，减少团聚生成的倾向。同时聚合物层还可以增加粉体与有机高聚物的相容性，从而改善了粉体在其中的分散性能。

3-2 颗粒物等离子表面改性，例如锡球、陶丸、塑胶粒子、药丸、胶囊等

等离子体处理颗粒物，首先是清除表面肉眼看不到的有机物和无机物，然后对表面进行改性。既可以保证颗粒物的形状不发生改变，也可以提高颗粒物与其他材料反应的表面能。

3-3 小电子元器件、小塑胶件、小金属件、小密封件、小装饰件等小物件的等离子表面改性

3-3-1 智能手机上用的小配件-尼龙材质等离子表面活化，提高配件与其他结构件的粘结力。

3-3-2 硅橡胶密封圈，用等离子表面改性后涂覆一层润滑涂层，主要是增加润滑涂层与密封圈的附着力。

3-3-3 塑胶材料的钢笔笔舌，利用等离子表面处理工艺可以沉积一层亲水涂层，以保证墨水流动顺畅。

随着物联网的兴起，5G技术的不断发展，与之相关的石墨烯、陶瓷、PTFE聚四氟乙烯、PI聚酰亚胺、LCP液晶工程塑料等材料应用将越来越广泛，粉体颗粒物等离子表面清洗活化处理机的市场前景大有可为！

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